卷扬机操作、保养、检修规程
操作规程
第一节 技术性能及许可使用条件
本规程适用于Ф1200mm以上缠绕式卷扬机使用，我矿卷扬机技术性能见表1—1。
表1-1
型号 2JK-3/20E 2JK-2.5/20E 2JTP-1.6×1.2 2JTK-1.6
卷筒 个数 2 2 2 2
直径m 3 2.5 1.6 1.6
宽度m 1.5 1.2 1.2 0.9
钢丝绳 直径mm 38 30 24.5 24.5
总破断力KN 876 608.5 345 405
钢丝绳最大静拉力KN 130 90 45 43
钢绳速度 米/秒 5.73 4.56 4.78 3.8 3.3 3.3
重量 kg 58715 42096 11500 1150
卷筒最大容绳量m 880 640
外形尺寸m 15.1×9.7×2.9 14.5×9.3×2.9 6.0×4.8×1.714
电动机 型号 YR5003-8 YR355L2-8 YR315M2–8 JR117-6
功率kw 250 132 115
转速 转/分 740 743 732 975
减速机 速比 20 20 20 2.6
型号 ZXL3A ZZL710.20 K711A/C SM ZQ85
卷扬机必须根据设备名牌和说明书的规定进行使用。
改变卷扬机性能值，须经有关技术论证并呈请主管矿长批准。
设备在新装、检修之后，必须经过验收合格后方可投入使用。
卷扬机的制动力矩应为最大力矩的3倍。
卷扬机工作电压的波动值应限定在额电压的正负5%以内。
卷扬机温升不准超过名牌规定值，无名牌电机实际温度高压电机不能超过90度，低压电机不能超过80度。
第二节 卷扬机操作技术
启动前的准备：
启动前要做到“五检查：、”“六不开”、“一汇报‘；
1、五检查：
检查安全保护装置是否完好可靠；
检查各部润滑油质、油量、油位、油压是否正常；
检查电器设备及炭刷、滑环磨损情况；
检查各紧固螺栓、销轴、联轴器、离合器、制动装置及钢丝绳情况；
检查各仪器、仪表等是否完好准确。
2、六不开：
安全制动有问匙不开；
无信号或信号不清不开；
超负荷不开；
油量不足不开；
设备有故障未排除不开；
电压超值不开。
3、一汇报：
发现设备有问题及时向有关领导汇报。
启动与运行：
1、启动顺序：
接到开车信号后，打开电源开关，通电后解除保险制动（保险闸施闸时）；
启动润滑油泵和制动油泵；
根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操纵主令控制器手柄逐级增速，同时操纵制动器手柄解除工作制动，开始启动。
（4）根据电流情况和容器位置操纵主令控制器手柄逐级均匀加速，（下放运行时，启动时应配合手闸制动）当容器进入正常轨道后，，将主令控制器手柄推（或拉）至终点，切除全部电阻，实现全速运行。
2、提升机的正常减速
根据深度指示器指针位置操纵主令控制器手柄逐级减速或放至“0”位，同时用工作闸点动施闸，根据情况及时准确减速；
3、提升机在启动和运行中应随时观查以下情况：
电流、电压、油压等仪表读数有无异常；
深度指示器指针位置和移动速度是否正确；
观察信号盘信号变化情况；
各运转部位声响有无异常；
各种保护装置的声光电信号是否正常；
钢丝绳有无异常震动。
停车顺序：
1、将主令控制器手柄退回到零位。
2、拉动工作闸制动手柄，将卷筒抱住。
3、切断硅整流器电源。
4、停下润滑油泵和制动油泵。
紧急制动：
运行中出现下列现象时应断电，用工作闸制动进行中途停车：
1、突然停电，应将制动器手柄拉回到制动位置，拉下开关;
2、发生人身事故时必须立即停车；
3、电动机及控制设备发现冒烟冒火时，必须立即停车。切断电源;
4、发生剧烈震动威胁电机安全时，必须立即停车;
5、运转部位发生异响或机械部分损坏时，必须立即停车;
6、电流过大，加速太慢，启动不起来或电机转数急剧增加时，必须立即停车;
7、过减速点不能正常减速时必须立即停车。
五、 对绳操作：
1、对绳前必须将两提升容器卸空，并将活滚筒侧容器放到井底。
2、对绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器。
3、每次均应对活滚筒套注油后再进行对绳。
4、在合离合器前应进行对齿，并在齿上加油，再合离合器。
5、离合器啮合过紧，退不出或合不进时，可送电，使死滚筒少许转动后再退（合），不得硬打。
6、对绳期间严禁提升或下放。
7、对绳结束后检查液压系统，各电磁阀及离合油缸位置应准确，并空载试运行，确认无误后方可正常提升。
8、调绳操作须序：
（1）把调绳转换开关扳至调绳位置。
（2）打开调绳开关和离合器”离”开关。
（3）当操作台上“脱开”指示灯亮后，操作抱闸手柄解除固定滚筒的安全制动。
（4）根据提升机实际方向或正或反低速启动提升机至调绳完毕。
（5）调绳完毕后恢复原工作状态，首先操作抱闸手柄恢复固定滚筒的安全制动。
（6）打开离合器“合”开关，同时操纵抱闸手柄使齿块与齿圈啮合。
（7）当操作台上“合”信号灯亮后，操纵抱闸手柄回“0”位，并恢复调绳转换开关至原位。
调盘形闸操作：
调整一级制动闸。
将检修调绳转换开关扳到固闸位置。
推出制动手柄。
调整盘形闸。
将制动手柄扳回。
将检修调绳转换开关扳回正常位置。
调整二级制动闸。
将检修调绳转换开关扳到活闸位置。
重复（3）至（6）。
闸瓦间隙调整：先取下制动器限位开关中的调整螺钉，打开抱闸，旋出固定调节螺母的紧定螺钉，用扳手旋转调整螺母，使闸瓦逐步靠近闸盘，使之间距为0.5mm，再反向旋转调整螺母，使闸瓦间隙达到1mm.即可，并反复动作几次，无误后，将调整螺母锁住。注意：闸盘两侧每对盘形制动器的闸瓦间隙应调整相等。其偏差不应超过0.1mm.。调整螺栓拧紧程度尽量一致，否则影响制动力。
第三节 卷扬机的安全技术
接班必须了解前班运转情况，并进行检查与试验。
高压电动机在运转中切断电源时不得先拉隔离开关，应先拉下配电 手柄。
在检查高压电器设备时，要切断电源并放电。
所有电器设备及工具应保证不受潮湿。
湿手不得操作电器设备。
设备运转中，不许用手触摸运转部件或通电部位。
上班必须穿戴好防护用具，机房每班人员不得少于两人，即一名司机和一名助手。
司机必需经过专门培训，考试合格，持证上岗。
提人时其最大速度不能超过0.3–0.5m/s,检验钢丝绳时其速度不能超过0.3m/s。
JKE型提升机应执行以下各条：
外部电源突然切断后，应对深度指示接收装置的指示钮位置重新校正。
在连续下放重物时，必须使用动力制动，宜采用带闸下放方式。如必须采用带闸下放时，必须密切注意制动闸瓦温升，其最高温度不得超过120℃。
闸瓦与制动盘间隙超过2mm或碟簧疲痨超行程1mm时应及时调整或更换。
检修制动器和液压站时，应使提升机处于空载，务必使液压站上的安全电磁阀断电。为确保安全，还应用锁紧装置将卷筒锁定。
制动瓦安装或更换后，必须进行试磨，到接触面积达60﹪以上后方可使用。更换闸瓦时不宜一次更换所有闸瓦，应分批更换，同时新闸瓦要采用与原闸瓦相同的材料。
液压站停车后重新投入工作时，应先启动油泵，然后才能操纵各阀的启闭，以防空气进入制动油缸。
每班检查液压站的残压值或调压性能是否良好，各阀动作是否灵活、可靠。
在检修完制动器或液压站后，都应排除液压系统中的残留空气。
应经常检查液压站，如低于最低线，应及时补充；如液压油内出现大量气泡或沉淀物时，应及时更换；一般情况下应一年更换一次。
液压站上的电液调压装置中的磁缸不宜经常拆卸，如确因磁场衰减要充磁时，也应对磁缸装置整体充磁，而不应单独拆下磁铁对其充磁。
维护规程
本规程适用于φ1200mm以上卷扬机维护使用。
第一节卷扬机的工作原理
一般卷扬机都由异步电动机带动减速箱传动，经联轴节带动滚筒转动；其制动部分较为复杂，常见的结构为角移式制动器、平移式制动器、盘形制动器；其动力又分为油压、气压、手动等多种形式，制动系统都有工作制动和保险制动，其工作都必须保证运转正常可靠。
第二节检查制度
检内容：
本条规定项目由操作工每日进行一次。
联接零件：各基础螺栓有无松动，检查各销轴磨损情况，各连接螺栓有无松动，各铆丁有无松动。。
主轴装置：主轴运转时有无异响和震动，衬垫磨损及松动情况，筒壳辐板有无变形开裂，轴承有无异响，联轴器有无异常。
减速器：各齿轮、轴承有无异响，观察润滑油质油量是否正常。
主电机：轴承润滑是否正常，有无震动和异响，电刷火花是否正常，电机温度是否正常。
本文关键字：卷扬机 操作规程，机械设备 - 操作规程
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