离心式风机的操作方法
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离心式风机的操作方法 :
离心式风机安装好以后,必须按一定的程序进行操作,以保证离心式风机的安全运转。一般,离心式风机操作步骤与方法如下:
1)启动前的检查:
a.关闭进、出风管上的调节阀门,或者稍稍打开出风管上的调节阀门;
b.用手将风机转子转动 1 ~ 2 周,检查转子是否有卡住或摩擦现象,如有,应排除;
c.清除风机四周所有妨碍运转的杂物;
d.检查所有地脚螺栓和螺栓连接部位,看是否有松动,如有,应拧紧;
e.检查轴承的润滑系统、水冷却系统、密封装置是否完好,油路、水路是否畅通;
f.检查联轴器是否安装得可靠;
g.检查电气线路及仪表是否正确。
2)离心风机的启动:
通风机启动的一般次序是:
a.先启动润滑系统油泵和冷却水水泵,待其正常后再启动风机;
b.在启动风机的过程中,应严密注视和严格检查机组的运行情况,发现有剧烈振动或不正常的噪声时,应立即停机检查原因;
c.风机启动后待转速达到正常时,再将进气调节阀门逐渐打开,调节出气阀门,直到满足规定负荷为止。
d.对于锅炉(或高温)通风机,在其启动之前,气体介质的温度很难达到工作温度,甚至有待风机运转输入炉内加热,而电动机的额定功率则是按输送气体的正常工作温度(一般≥ 200 ℃ )选定的。这样,就会因气体介质温度低、密度大、功耗亦大而使得正常功率与启动功率相差甚大。因此,这类风机在启动时,除了全部关闭闸门外,还要注意电动机的过载问题。
3)试运转:
a.对于新安装或大、中修以后的风机,在投入正常运行前,应进行试运转,目的是检查风机是否符合设计要求或者修理的质量如何,能否投产;
b.对于叶轮经过大修或更换过的风机,在试运转时应以超过叶轮最大工作转速的 10% ~ 20% 进行超速试验(试验时间不少于 5 分钟),然后再转入额定转速下进行试运转;
c.试运转时,运行 1 ~ 2h 后应停车进行检查,看风机的各个部位和系统是否正常,之后,再运转 6 ~ 8h ,如一正常,即可投入正常运行。
4)正常运行时的维护:
a.风机的维护应贯穿在通风机运转的始终,其主要内容是:严格按照有关技术规定要求和操作规程进行运转,并对运转中出现的问题进行及时的处理和维修;
b.风机在运转中的维护,首先是通过监视电流来判断通风机负荷和运转是否正常。
c.必须按规定经常(一般间隔 1 ~ 2h )检查风机轴承润滑系统和冷却系统,如油温、油压(见表 2.12 )、油量、轴承的径向振幅,风机工作介质的温度和压强,风机前的除尘设备的运行情况,并做好值班记录。
d.同时还要随时注意各处地脚螺栓,注意听风机和电动机发出的声响,发现问题,及时处理。
5)在风机在正常运行中,遇到下列情况之一时,应立即停机检查、维修:
a.轴承温度急剧上升,超过允许温度,或者轴承冒烟;
b.风机有剧烈的振动和噪音;
c.电动机冒烟;
d.冷却水中断。
7)离心风机的停机:
风机停车时应按下列顺序操作 :
a.关闭进气管调节阀门,使出气管调节阀门稍开;
b.按规程关闭电动机,使通风机停转;
c.通风机停车后待油温降到 45 ℃ 以下时再停油泵;
d.最后停止冷却水;
e.若停机时间短,则润滑油泵和冷却水可不停;
f.冬季停机检修时,应将轴承内的冷却水放完,以免冻裂轴承。
8)定期检查维护:
a.通风机运行 3 ~ 6 月,应进行一次轴承的拆洗、检修;
b.按规定定期更换润滑剂,同时清洗和检修润滑装置;
c.定期清除通风机内的灰尘、污垢等。
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