六角车床操作与保养规程

 六角车床操作与保养规程     操作规程     1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。     2.工作前，应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。     3.检查各部是否完好，再空运转l}min左右，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转不正常，有异响或温升过高，应停车排除。     4.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片，禁止用钝刀具进行切削。     5.转塔孔内不准安装与其孔径不符或表面有毛刺、不清洁的工具，在工作中须转动刀架时，防止碰撞卡盘和主轴。     6.不得在车床上放置任何工卡具杂物，工卡具应放置在工具箱和工具盘上。    7.装卡工件必须平衡、牢固;不准在车床上敲击校直工件和刀具，装卸较重工件和卡盘时，要合理选用吊具和吊装方法，井在导轨面垫木板保护。     8.加工铸件时，应将冷却液擦拭干净，加工完后要把床面、导软和各滑动部分的铁屑和粉末清扫干净.     9.禁止在运转中变速、反车制动和装卸卡盘。     10.切削刀具未脱离工件时，不得停车。     11。车床在运转中，操作者不得离开，如需离开，必须停车，切断电源开关.重新开动时，须先检查各部手柄及工件，无松动后方准开车。     12.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各 操作手柄(开关)置于空档(零位)，切断电源开关，达到整齐、清洁、 润滑、安全。     13，认真填写日常点检卡和交接班记录。     日常保养     1班前保养:     (1)擦拭机床外露导轨面及滑动面的灰尘。     2)按规定向各润滑部位注人润滑油。     (3)检查各手柄位置是否正确。     (4)开车前，以最低转速运转2-3min，同时进行纵、横向进给试验，检查各运转部位音响是否正常，确认正常后再工作。     2.班中保养:     (1)注意运转中有无异常现象。     (2)检查各仪表显示情况是否正常。     3)检查润滑是否正常。     3.班后保养;     1)工作完毕后，应退刀停车，切断电源，将各操纵手柄置于‘空位”上。     2)将铁屑全部清扫干净。     3)擦拭机床各部位，并适当加油润滑后归位.     定期保养     1外表:     1)清洗机床外表及各死角，拆洗各罩盖，实现内外清洁，无锈蚀、无“黄袍”，漆见本色、铁见光。     (2)擦洗丝杠、光杠及齿条，实现无油污。     (3)检查补齐螺钉、手柄。     2.床头箱。     (1)检查主轴、调整紧固定位螺丝。     (2)拆洗滤油器。检查油质，更换或添加新油。 (3)检查、调整离合器片间隙和刹车阀。 3.刀架及拖板: I)拆洗刀架、小拖板、中拖板各件. 2)安装时，调整好中拖板、小拖板的丝杠螺母间隙和楔铁间 3)清洗拖板两侧毡垫，疏通油路。 4挂轮箱: (1拆洗挂轮及挂轮架，检查轴套有无晃动现象。 (2)安装时，调整好齿轮的啮合间原并注人新油脂。 5.走刀箱、榴板箱: 清洗油线、油毡，注人新油。 6.转塔: 拆洗转塔，检查定位装置是否可靠。 7.润滑、冷却: (1)清洗冷却泵、冷却槽。     2)检查油质并实现油杯齐全、油窗明亮。     3)清洗油线、油毡，注人新油，要求油路畅通。     8.电气系统:     1)清扫擦拭电动机，保持清洁，无灰尘。     2)清扫、检查、整理电器系统.实现布局合理、衔接牢固、安装可靠。     9.做好保养记录，作为下次保养或安排检修计划的依据。

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