增压风机检修工艺规程
烟风系统规范
主要工艺流程：烟气→引风机→入口挡板→增压风机→吸收塔→除雾器→出口挡板→烟囱
→旁路挡板―――――――――――――――――→
概述
增压风机为轴流风机，风机由电机驱动，从驱动端看叶轮顺时针旋转，ANN型风机配有一个转子，安装布置在进气箱内的轴承箱上，转子位于机加工的叶轮机壳内，叶片与机壳间隙很小，以保证风机较高的效率。
增压风机布置在锅炉尾部烟道中，对在热的腐蚀性烟气中要求风机各个部件耐腐蚀。风机恒速运行，在运行过程中，风机转子叶片可由液压系统调节，伺服电机驱动外部调节臂，将控制信号送到轮毂的液压调节系统从而改变叶片角度，以达到系统风量要求。
风机配备两个油站，液压系统提供液压缸所需要的动力，由两个互为备用的泵和三路油路连接而成的液压油站，油压和流量取决于运行中所需的调节速度。由于在运行过程中控制系统的负载变化，因而油压不是恒定的，而流量基本恒定；润滑油站为主轴轴承提供润滑油，配备两个互为备用的油泵，轴承润滑油系统循环油过程中控制油温，系统中接入冷却水、加热器等部件。
规范
序号
名称
规格
1
风机型式
动叶可调轴流式风机
2
型号
ANN－5300/2500B
3
正常运行的流量范围
30% — 100% BMCR
4
流量
21442m3/min—58217m3/min
5
烟气温度
125℃
6
入口压力
200 PaG
7
动压
-490～+690 PaG
8
出口压力
0.57－2.72 kPa
9
压差
0.37－2.52kPa
10
烟气密度
0.90 kg/m3
11
粘度
0.021 cP
12
轴功率
BMCR 2048.9 kW
13
风机效率
BMCR 87.6%
14
电机功率
3000KW
15
电机转速
590RPM
16
电机电压
6000V
17
风机轮毂材质
轮毂: S275 & SR355J0锻钢
18
风机叶片材质
球墨铸铁
19
风机轴材质
CK45
20
风机外壳材质
Q235
21
风机的第一临界转速
767 r/min
22
风机主轴承型式
滚动
23
润滑方式
强制润滑
24
冷却方式
强制冷却
25
润滑油牌号
ISO VG46
26
液压油牌号
ISO VG32
烟风系统检修周期及标准检修项目
检修周期
增压风机标准检修周期安排方式为：A－C－C－B－C－C－A，根据设备运行情况，每年可增加一次D级检修，具体检修项目可根据实际情况自行制订。
A级检修增压风机停用时间：60－68天
B级检修增压风机停用时间：30－45天
C级检修增压风机停用时间：20－26天
D级检修增压风机停用时间：9－12天
根据设备具体运行情况，可对检修周期及标准进行更改，但应提前提出申请。
标准检修项目
A级检修定义及标准项目
表2-1 增压风机A级检修标准项目
序号
项目
1
叶片检修
2
轮毂检修
3
滑块、叶片轴、调节杆检查检修更换
4
叶片轴衬套检查更换
5
叶片轴承检查更换
6
主轴检查
7
旋转油封检查更换
8
液压缸检查更换
9
外部调节臂解体检查
10
联轴器检修
11
更换油过滤器
12
风机壳体及出入口风道检修
13
导叶检修
14
对轮找中心
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