序号
项目
1
皮带轮检修
2
更换皮带
3
更换轴承
4
检查、更换机械密封
5
检查、更换轴密封环
6
轴检查与检修
7
浆叶检查与检修
8
机械密封、轴承加油
箱罐、地坑搅拌机的A级检修是指搅拌机本体及减速机在解体情况下，进行的全面检修。
表2-1-2 箱罐、地坑搅拌机A级检修标准项目
序号
项目
1
减速箱拆卸
2
更换轴承、骨架油封、小齿轮轴等。
3
轴检查与检修
4
浆叶检查与检修
5
轴检查与检修
6
更换润滑油
B级检修定义及标准项目
吸收塔搅拌机的B级检修是指搅拌机本体在部分解体情况下，进行的全面检修。
表2-2-1吸收塔搅拌机B级检修标准项目
序号
项目
1
皮带轮检修
2
更换皮带
3
更换轴承
4
检查、更换机械密封
5
浆叶检查与检修
5
机械密封、轴承加油
C级检修定义及标准项目
吸收塔搅拌机的C级检修是指搅拌机本体在不解体情况下，进行的检修。
表2-3-1吸收塔搅拌机C级检修标准项目
序号
项目
1
皮带轮检修
2
更换皮带
3
浆叶检查与检修
4
机械密封、轴承加油
箱罐、地坑搅拌机的C级检修是指搅拌机本体及减速机在不解体情况下，进行检修。
表2-1-2 箱罐、地坑搅拌机A级检修标准项目
序号
项目
1
轴检查与检修
2
浆叶检查与检修
3
更换润滑油
脱硫系统搅拌机A级检修
A级检修前的准备工作
项目（包括非标项目）的制订、审批程序
A级检修前四十五天，制定项目计划上报设备维护部，并经生技部审核、公司领导批准后执行。其内容包括：A级检修标准项目，特殊项目，经批准的技改项目。
备品备件的准备
A级检修前六个月，应将A级检修中所需的备品、备件，特殊材料计划上报设备维护部 ，一般材料计划提前二个月上报，并经生技部审核，公司领导批准后报至经营部（物资部）。检修前一个月，对备品备件及材料的到货情况进行核对。
检修网络进度的编制
根据A级检修项目计划，于修前三十天制订出A级检修网络图，上报设备维护部，并经生技部审核、公司领导批准后执行。内容包括：检修项目，人员分工、负责人、工时定额、进度。
检修文件包编制
检修文件包根据已经公司领导批准的A级检修标准项目结合当前现场设备实际状况编制，并于计划开工前一个月编写完成，上报设备维护部，并经生技部审核，公司领导批准后执行。特殊项目，经批准的技改项目由生技部组织编写检修文件包，并经安检环部审核，公司领导批准后执行。
异动设备的台帐及图纸的编制
异动设备的台帐及图纸的编制应在A级检修工作进行中及时完成，并分类整理，在A级检修结束后一周内完成汇总。A级检修中所用图纸、资料、表格、记录本准备齐全，指定专人负责记录。组织检修人员学习本规程，安全规程，特别项目和改进项目、检修措施，公司有关规定。
专用工器具及消耗性材料
A级检修前七天将常用工具、专用工具、备品、备件、材料备齐登记，指定专人保管，并在检修前二天运至现场。
脱硫系统搅拌机A级检修的工艺及质量标准
吸收塔搅拌机检修工艺及质量标准
拆卸吸收塔搅拌机浆叶。
解开吸收塔搅拌机入口法兰。
将搅拌机整机吊下来。
拆卸皮带及搅拌机侧皮带轮。
拆除机械密封固定螺栓。
拆除轴承。
拆除机械密封及轴密封环。
搅拌轴检查。
浆叶检查。
更换机械密封、轴密封环、轴承等。
按解体顺序回装。
调整皮带轮与电机侧皮带轮中心。
安装皮带。
加注润滑脂。
吸收塔搅拌机检修质量标准
检查轴、叶轮、是否完好，有无磨损、泄漏。轴弯曲度≤0.05mm/m，椭圆度≤0.05mm/m。
检查轴套，动静环及O环圈是否完好。动静环密封唇口应无杂质、光滑、严密。
检查轴承有无锈蚀，磨损及卡涩、晃动现象并测量游隙，如果超标则更换。
检查皮带轮平行情况，偏差≤0. 5mm。
皮带张紧力适中。
箱罐、地坑搅拌机检修工艺
拆除搅拌轴与齿轮箱间联轴器。
拆除齿轮箱。
拆除小齿轮轴。
拆除驱动轴。
压出内齿圈。
压出轴承。
取出轴承挡圈、骨架油封、下轴承、油封。
检查各部件。
更换密封垫、骨架油封。
按解体相反顺序回装。
将小齿轮轴安装在电机轴上。
检查搅拌轴与浆叶。
联接搅拌轴对轮。
箱罐、地坑搅拌机检修工艺
拆卸变速箱过程中，变速箱禁止用锤头或其它硬金属敲打。
拆卸下来的轴承、轴及齿轮一定要进行仔细检查，看有无损坏、磨损等现象，并测量间隙是否符合要求，必要时更换。
箱体及部件在装配前必须用煤油清洗，擦干净。
检修过程中对各密封面垫的厚度进行测量，并做好记录。
电机和变速箱体靠背轮联接，必须进行找正，使其径向偏差≤0.05mm，端面偏差≤0.04mm。
变速箱齿轮装配好后，用手盘动靠背轮，观察齿轮的啮合情况，压铅丝或涂抹红丹粉测其齿轮配合情况。
检修完毕后，一定要加注润滑油到指定油位。
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