2 存在的问题
脱硫系统试运通过后,2 套脱硫装置6 台浆液 循环泵频繁发生循环泵叶轮螺栓断裂故障, 造成叶 轮封盖脱出,叶轮脱开,循环泵卡死,导致机组无法 运行。机组运行4 个月,6 台泵相继出现同样故障,其中1 台仅运行半个月, 严重影响了脱硫系统正常 运行。浆液循环泵轴头构造见图1 所示。1 号脱硫系 统3 台浆液循环泵运行的主要参数见表2。
3 原因分析
泵的运行环境比较差, 介质为浆液,pH 值一般 为5.2~5.8,浆液中含有大量的亚硫酸盐。运行初期,由于运行不稳定,pH 值甚至小于5, 导致浆液粘度 增大,超过正常值。通过分析中轮螺栓的受力情况, 判断造成中轮螺栓断裂的原因如下:
循环泵运行中承受的轴向推力通过叶轮封盖传 递到叶轮螺栓上, 泵出力越大所承受的轴向推力也 越大。泵的负荷在一定范围变化,由于原设计中轮螺 栓直径过小,强度不够,不能满足此工况下的运行条 件,造成叶轮螺栓疲劳,出现裂纹,继而断裂。 对发生缺陷的浆液循环泵进行解体检查, 发现 叶轮螺栓强度不够, 不能满足运行工况下的运行条 件,最终导致螺栓剪切断裂。
4 改造措施
由于吸收塔浆液循环泵故障的主要原因是循环 泵叶轮螺栓断裂,故改用高强度螺栓;但使用不久再 次发生同样事故。经研究,决定对泵轴头结构进行改 造,改造措施如下(改造后浆液循环泵轴头构造图见 图2 所示):
(1) 用轴头锁紧大螺母代替原泵轴头的叶轮封 盖及叶轮螺栓;
(2) 中轮紧固采用轴头螺纹紧固方式,并配大 螺母锁紧装置,保证螺母在运行中不会松动脱开。
5 改造效果
对1 号脱硫系统浆液循环泵B 进行改造,改造 前后运行参数对比见表3。运行2 个月后,利用检修 机会打开泵盖进行检查,叶轮没有松脱,大螺母锁紧 情况良好。初步判定改造方法可行。
6 结束语
对于火力发电厂来说,保护环境越来越重要,要 保证发电设备正常运行必须要保证脱硫设备的正常 运行。内蒙古准大发电厂通过对吸收塔浆液循环泵 的改造, 基本消除了由于浆液循环泵故障导致脱硫 系统运行不正常的状况, 并顺利通过地方环保部门 的检查。