内圆磨床安全技术操作规程

 内圆磨床安全技术操作规程   1、按设备检查内容及要求检查设备，按设备润滑图表规定注油，停机八小时以上再开动设备时，应空转３～５分钟，确认润滑良好，各部分运转正常后再开始工作。 2、严禁超负荷使用设备。操作者严禁离开开动着的设备。工作前按照工件的磨削长度，手动调整好换向撞块的位置，并加以紧固。开动砂轮时，应将工作液压传动调速手柄放在低速位置，以免碰撞。砂轮主轴温度不可超过60℃. 3、装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件并停车。夹装的工件必须防止工件脱落碰砂轮与工作台。根据工件材质合理选用砂轮与磨削量；砂轮接近工件时，不准用机动进，工件未离开砂轮时，不得中途停机。砂轮保管时应防止潮湿，使用时要仔细检查，发现裂纹严禁使用。 4、安装砂轮时，须在砂轮接触面和压板间垫以0.5～2毫米的纸垫，夹紧时用力均匀牢固。砂轮安装后，应空运转3～5分钟（操作者站在侧面），确认砂轮运转正常后再开始工作，砂轮修整器的金刚石须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，严禁使用磨钝了的金刚石，修正砂轮时必须用冷却液。选择砂轮外径尺寸时，一定要符合该机床要求的线速度。 5、严禁在工作台面和床身油漆表面上放置工具或金属物品；禁止在工作台面或床身上敲打和校直工件，经常注意砂轮传动平皮带的松紧程度和工件的夹紧情况；工作时应经常检查设备各部分运转和润滑情况，如运转不正常，润滑不良时，应立即停止使用设备。 6、工作结束后，将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源，清扫设备和场地、工具、工件，附件擦净，放置整齐，机床导轨面加油润滑，填写各顶记录。

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