磨内浇口工艺规程
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磨内浇口工艺规程
1 范围
本规程规定了铸件内浇口磨削的工艺要求、操作程序、注意事项和检查项目。
本规程适用于用研磨机磨削铸件内浇口。
2 工艺要求
2.1磨削内浇口列余量一般要求:平面±0.5mm,弧面+1.00/-0.5mm,当使用研磨机磨削很难满足残余量要求或磨削面粗糙时,应再留出一定的余量进行精细打磨。残余量有特殊要求按规定执行。
2.2磨削内浇口时不准损伤铸件本体。
3 操作程序
3.1检查研磨机、通风除尘系统及专用夹具工作状态是否正常。
3.2调整托板与砂布带轮的间隙为3-5mm,并将托板紧固牢。调整内浇口与砂布带轮磨削面的位置,保证每个铸件内浇口磨削后符合2.1标准要求。
3.3用手转动砂布带轮一周,确认无问题时再启动正常运转2-3分钟后,方可工作。
3.4实行批次管理的铸件,按炉次进行磨削,不能混放。
4 注意事项
4.1砂不带工作面磨钝后,要及时跟换,避免造成安全事故或影响本工序生产。
4.2磨浇口时,应注意磨削的角度。
5 检查项目
5.1检查磨后铸件内浇口残余量,应符合2.1的规定要求。
5.2检查铸件本体有无损伤,对认为不能修复的铸件送到待处理区存放,并作好记录。
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