铸件焊补工艺规程

 铸件焊补工艺规程   1 范围 本规程规定了铸件焊补的工艺要求、操作程序、注意事项和检查项目。 本规程适用于铸件表面缺陷的焊补 2 工艺要求 2.1根据铸件的化学成份和性能要求选择不同的焊条，并针对缺陷产生的部位、形式确定焊补方式。 2.2非重要铸件的表面缺陷需要装饰性焊补，一般选用J422焊条，重要铸件按产品焊补工艺文件执行。 2.3铸件缺陷较大，焊补修复已没有价值经批准后可做废品处理。 2.4焊后修复铸件表面质量和尺寸应符合规定要求。 3 操作程序 3.1检查设备、焊条、工具是否符合要求，做好准备工作。 3.2根据铸件缺陷的位置、大小、深度和特点，对非重要件且缺陷较小的铸件可采用大电流将缺陷部位基体熔化后，立即清除熔渣直至露出金属基体，及时完成焊补；对重要的和缺陷较大的铸件采用电弧气刨和机械方法将缺陷部位清除干净，然后按焊补工艺进行操作（需要预热按工艺执行）。 3.3焊补后的铸件应在空气中缓慢冷却后，经砂轮打磨平整，然后热处理消除焊补应力。 4 注意事项 4.1铸件焊补后不允许有气孔、裂纹、夹渣等缺陷，重要铸件焊补打磨后应进行磁粉探伤检查，合格后转入下道工序。 4.2缺陷较大时，视其深度将缺陷部位开成V（夹角约60o）形坡口分层焊补。 4.3需要批次管理的铸件，焊补打磨按炉次进行操作。 5 检查项目 5.1检查铸件焊补是否有遗漏和焊补不到位现象。 5.2对漏焊和焊补不到位的铸件应返修处理。

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