自动灌装作业技术规程
生产人员进入车间要按规定穿戴整洁的工作服、工作帽、换鞋;进入灌装间必须进行二次更衣;
生产前30分钟打开各工作间的紫外线灭菌灯,进行30分钟的消毒杀菌;
空桶要严格按照内外桶清洗工序进行清洗,确保洁净并达到消毒效果;
桶盖必须在灌装车间灭菌灯消毒前进入车间,经人工洗净一浸消毒液一无菌水洗净残余药液一臭氧消毒烘干等规定工序,才能使用;
空桶先经刷桶外洗、内洗后送入灌装机,在灌装机内先进行清水喷洗,再进行二氧化氯消毒液喷射消毒,二氧化氯浓度控制在200mg/L,消毒时间1 5分钟,消毒后再用无菌水冲洗干净,冲洗后立即进行灌装、压盖、经收缩膜机封膜。瓶盖先用水洗,再用浓度为2 00mg/L二氧化氯消毒液浸泡15分钟,最后用无菌水冲洗干净放入灌装机使用。
药洗箱、循环水箱的水位要达到规定位置,并按规定配好消毒药水;
每天开机前用贮水罐出水冲洗灌装机管道5分钟,灌装的前3桶水倒掉不要;每周用浓度为l 00mg/L的二氧化氯消毒液擦洗机身一次;
监视水罐及各水箱水位是否正常,严禁各泵在缺水状态下工作。
连续工作时,喷洗药液、喷洗循环水每四小时更换一次。
正常停机操作:
一一将转换开关切至停机位,进行停机;
一一打开电源闸刀,将总电源旋钮旋至停机位;
一一停止空压机运行;
一一关闭灌装机进水阀门;
一一停止空气自净器运行。
班后填写生产记录。
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