木制品工程施工技术工艺
11.1 木门窗套施工
11.1.1施工程序：找位划线，打孔下木楔，龙骨配置，安装大芯板或欧松板，安装饰面板，钉贴脸。
11.1.2 工艺要求
（1）找位与划线：木门套安装前，应根据设计图纸要求，先找好标高，平面位置，竖向尺寸，进行弹线。
（2） 打孔下木楔：木楔排列间距、尺寸、位置应满足钉装龙骨的要求；测量门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。
（3）铺涂防潮层：设计有防潮要求的木门、窗套在钉装龙骨时应进行涂刷防潮层施工。
（4） 龙骨配制与大芯板或欧松板安装：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架断面规格，可将木套骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当木门套宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直，然后进行大芯板或欧松板安装。然后满填发泡胶
（5）饰面板安装：全部进场的饰面板材，使用前按同房间、临近部位的原则进行配套挑选，使安装后从感观上木纹、颜色近似一致。
（6）按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。
（7）大芯板或欧松板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4-6mm，以防面板扭曲变形。
（8）面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮、构造要求等进行检查，合格后进行安装。
（9）面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝处构造完全合适，木纹方向、颜色的观察尚可的情况下，才能进行正式安装。
（10）面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2-2.5倍，钉距一般为100mm。
（11）钉贴脸：贴脸料应进行挑选，花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致。
11.1.3 质量标准
（1）胶合板，贴脸板等材料的品种，材质等级，含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。
（3）尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕毛刺和锤印。
（4）位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
11.2 木门扇安装
11.2.1 施工工艺
11.2.1.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开始方向（一般右扇为盖口扇）。
11.2.1.2 检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无串角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
11.2.1.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应贴木条，且木条应贴在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1-2mm。
11.2.1.4 第一遍刨后的门扇应以能塞入为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，划第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。
11.2.1.5 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应根据合页的宽度，按上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别上、下边线量出合页长度，按合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
11.2.1.6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
11.2.1.7 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口*时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。
11.2.1.8 五金安装应符合设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm。
11.2.1.9 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。
11.2.1.10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。
11.2.2 质量要求
11.2.2.1 门窗框安装位置必须符合设计要求。
11.2.2.2 门窗框必须安装牢固，固定点必须符合设计要求和施工规范的规定。
11.2.2.3门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。
11.2.2.4门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
11.2.2.5门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。
11.2.2.6小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
11.2.2.7门窗、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密、无缝隙。
11.2.2.8木门窗安装框与扇、扇与扇的留缝宽度符合以下标准：
（1）
框与扇、扇与扇接触处高低差 留缝宽度为2.5mm ~ 3.5mm;
（2）门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 宽度为2.5mm ~ 3.5mm;
（3）框与扇上缝留宽度 宽度为2.5mm ~ 3.5mm;
（4）门扇与地面间留缝宽度 宽度为4 ~ 5mm,内门宽度为6mm ~ 8mm, 卫生间门宽为10mm ~ 12mm;
（5）门扇与下嵌留缝宽度 外门宽度为4mm ~ 5mm,内门宽度为3mm ~ 5mm。
11.3 中级、中高级家具制作
11.3.1混油家具
11.3.1.1准备工作
（1）
根据图纸要求做出材料分析。
（2）
准备好压板平台及上压板。
11.3.1.2部件制作和组装
（1）
裁切大芯板或欧松板骨架料和澳松板。
（2）
将骨架料和内外三厘板胶粘，并用枪钉固定。
（3）
打制结构架子。
（4）
冷压法压制双包空心门（按木门扇冷压方法）。
（5）
打制好的结构架子测量后、平腔（平整度处理）。
（6）
钉后身板和前口收口澳松板条。
（7）
制作抽屉并组装。
（8）
压好的空心门澳松板条圈边后组装在家具上。
（9）
表面处理和修饰，用0#砂纸打磨光滑洁净。
11.3.1.3技术标准
（1）
外形尺寸和门、屉位置及尺寸符合图纸要求。
（2）
不得有皮楞、串角现象，家具落地平稳。
（3）
封边条、收口条与部件结合紧密，并经刨光和砂磨处理，光滑、无欠茬、起毛、刨络等。
（4）
外形尺寸允许公差。800×800×300以内，各面允许公差2mm，用尺斜拉对角，两对称角线长度允许公差2 mm；800×800×300以上，各面允许公差3mm，用尺斜拉对角，两对称角线长度允许公差3 mm。
（5）
对称部件外表面材料宽应一致（如家具两侧山板的小面、对称的两侧抽屉、门等）。
（6）
各种家具五金件安装牢固，拉手应左右对称、上下等距。
（7）
可移动不带腿家具应钉前后木底脚，木底角高度10mm 。
（8）
同一家具的底部前牙板应高度一致。
（9）
家具后身板为五厘板，长宽超过1000×800的家具后身为九厘板，应用引条固定或在侧山后裁口卧入用钉固定。
（10）所有外表面用铁钉必须将钉帽拍扁，冲入板内1-2mm并用油腻子填平钉眼。
11.3.1.4 注意事项
（1）
家具平腔时应在水平面较好的大芯板上进行，以保证平整度。
（2）
家具内部应清理干净、无刨花、木屑、灰尘等。
（3）
家具油漆前五金件预组装，所有门合页不许将木螺丝上满，每片合页至少应留两 个螺丝眼在油漆后组装时再上螺丝，以保证组装后的紧固。
（4）
使用烟斗合页的家具在油漆后组装时必须重新调整位置和张紧度，调好后将调整螺钉紧固。
（5）
油漆前，拆下家具门屉时必须打号以保证不会错装。
（6）
配的玻璃或镜子在油漆前预组装后拆下，油漆后再重新装上。
（7）
拉手等五金件在预组装后拆下，由专人保管、防止丢失、损坏，油漆后装上。
11.3.1.5 家具外表面油漆选用硝基手扫漆喷漆工艺，柜内贴波音软片或刮腻子后混油两遍。
11.3.2 天然木材饰面板清油家具
11.3.2.1 准备工作
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