1．检查验收6 Q6 H% T6 @6 o7 V
按制造厂的装箱清单、图纸及技术文件的有关要求，逐件对钢架、平台、梯子等构件进行检查验收。注意清点各构件的规格与数量；构件的外形尺寸及焊缝质量应符合图纸要求；检查各构件有无锈蚀、裂纹、变形等损坏；检查随箱零件附件的规格、数量、外观质量是否符合图纸及有关规范的要求；检查各构件的开孔位置、直径、数量是否与图纸和配套件一致。检验所发现的问题，双方代表均应签证，由建设单位负责，或委托安装单位处理。+ P6 a, x* z: `* x& f+ i
2．钢架安装 J5 ^- a9 S$ v* [& c
钢架可单件进行安装，亦可预组装后再安装就位。选择何种方法，根据吊装能力和现场条件来确定。
（1）预组合安装法- J- {" k) Q& W ]: r
预组合安装法适用于钢架较大、刚度较好，单侧成排钢立柱在一条线上或基本在一条线上、立柱高度相差不大的钢架，且施工场地宽敞、平整，安装单位的吊装、运输能力（工装设备和技术水平）都能适应的情况。9 X9 m* ^, G( J, N" V: X# U8 O8 f
①安装顺序
将合格的立柱、横梁等构件吊运到预组合平台上 按图纸进行组合 定位焊
检查组合定位几何尺寸合格后
焊接各构件 检查焊缝合格后 吊装就位 焊接连接横梁'
检查合格后 -托架安装 平台安装5扶梯安装 油漆% M
②钢架组合平台的搭设0 W; S7 m$ L/ K7 t4 v |% j
预组合安装法安装钢架，是将锅炉两侧的钢架分别组成整体再进行安装。为保证组装的精度，需在组合平台上进行。组合平台由型钢、道木组成。钢架组合平台的位置，最好在锅炉的附近。若因场地离锅炉基础较远，应设在便于运输的道路旁，且在起重吊装设施的工作范围之内。组合平台的场地须平整坚实。平台的型钢位置应与横梁、托架等需要焊接的部位错开。组合平台的高度尺寸应便于焊接，一般≥0.5m。平台的平面应呈水平，若不在同一个平面内，则用铁板将型钢垫平。平台搭设后应作检查。检查的方法是用水准仪或胶管水平仪，采用胶管水平仪时应固定部位，另一端移动测点，进行分析调整。% X8 S t, R2 D) H8 Y' [: e/ R
③钢架的组合工艺; ?& a \- `) h! n
在组合平台的型钢上划出各立柱的中心位置及边缘轮廓线。采用拉对角线的方法检查所划线的准确性，并标明立柱中心尺寸。在各立柱边缘轮廓线处设置角钢定位。将各立柱吊运到组合平台上按划好的各线分别就位，并使立柱的柱脚底部保持在同一直线，以便下一步安装横梁时对比底部测量尺寸。在组装立柱底和顶两端的横梁后，组装中间梁。然后安装托板、托架。组对时用定位焊定位。整片钢架定位焊接后进行全面检查，测量各部几何尺寸，查明有无变形。全部施焊后，应再次检查各部尺寸及有无变形发生。若超差，必须作出修整或返工，直至合格。最后，在两根边柱和一根中间柱顶端侧面原中心线位置上点焊圆钢，长度为
本文关键字：钢架 工艺要求，机械设备 - 工艺要求
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