脱硫炒制简介

 　　　　　　　　　　　　　脱硫炒制简介   1.1   脱硫产物石膏的处理方法分为两种：一种为抛弃方式，另一种是综合利用方式，如作建筑材料等，石膏利用率达90%以上。石膏的综合利用或抛弃主要取决于市场的需求、石膏的品质和是否有足够的抛弃场地等因素。 1.2   二水石膏（CaSO4﹒2H2O）在连续加热气动炒制工艺过程中焙烧成半水石膏（CaSO4﹒1/2H2O）。焙烧工艺（SALZGITTER）其特点是生成的半水石膏质量非常稳定，燃料消耗少，并且仅使用不复杂的常规设备就能实现。 1.3   FGD石膏即二水石膏（CaSO4﹒2H2O）由一台转速可控制的变频式螺旋给料机控制给料，皮带称重式输送机将石膏将石膏连续送入炒锅中，石膏瞬时被干燥，然后焙烧成稳定的灰泥。研磨机转子的机械碰撞可以将石膏块分裂。焙烧石膏气动抽吸到高效旋流分离中沉淀。废气进入大气前经过袋式过滤器除尘，大部分废气进行再循环，确保气动输送提供充足的气流，由于废气作用，热气湿度较大，有利于形成优质灰泥。稳定螺旋装置在高温、空气潮湿条件下可提供约2分钟的停留时间，以生成质量较好的焙烧石膏，之后石膏由气动输送到板厂储料仓中。 主要工艺流程：二水石膏仓 旋转卸料机    螺旋给料机     皮带输送机   　　给料锁气器       炒锅      旋流分离器     布袋除尘器     排风机     大气                             循环风机   锁气器      锁气器           重油      热烟发生器         稳 定 螺 旋 输 送 机           空气      助燃风机           锁气器      锁气器   　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　预   料   斗     压力罐     半水石膏仓 1.4   炒锅是一个特殊设计的碾磨机，热气流在其间通过。它有二个室组成，每个室一个转子，转子的机械冲力使得石膏与热气流之间进行强烈的热与物质传送的交换。二水石膏通过与热气流的接触，温度升高，几乎立即被干燥。干燥的石膏在湿润的空气中形成质均的产品。 1.5   旋流分离器有二个清洁出口，上端出来的排气被循环风机再循环到热烟发生器中，用于热气流和温度的调节。以减少形成过烧的石膏。下端出来的排气被送到布袋除尘器中，它允许稍粗的粉粒进入除尘器：除尘器内有224条布袋，并将烟道烟气中的尘埃量限制到很底的水平。 1.6   稳定螺旋输送机用于稳定产品性能，它使物料在较高的温度下（将近于培烧温度）驻留大约2分钟，这使得残余的二水石膏转化为半水石膏，同时使可溶的无水石膏也变成半水石膏，然后送至预料斗，由气力输送系统将石膏送至板厂半水石膏仓中。

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