墙面保温工程施工工艺

墙面保温工程施工工艺

16.1适用范围
　　　适用于变电站建筑墙体EPS板处保温施工。
16.2施工流程
　　　　　
16.3工艺流程说明及主要质量控制要点
16.3.1施工准备
　　　（1）基层处理：墙面应清理干净，清洗油渍、清扫油灰等。
　　　（2）根据要求在墙面弹出EPS板粘贴控制线（坚线、水平线），见图16-2（略）。
　　　（3）技术准备：
　　　1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称导则）的要求做好图纸会检工作。
　　　2）技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
16.3.2粘贴EPS板
　　　（1）粘贴EPS板时，应自上而下水平铺设。竖向不应有通缝，错缝宽度不宜小于100mm。
　　　（2）粘贴板面尺寸，宽度一般为500mm，长度不应大于750mm。
　　　（3）EPS板对缝应紧密，最大缝隙不超过3mm，垂直偏差不应大于3mm，板面平整度偏差不应大于3mm。
　　　（4）胶泥铺盖面积不应小于30%，且应点状均匀布胶，胶泥压实后的厚度控制在2～5mm，以保证粘结牢固，见图16-3（略）。
　　　（5）EPS板与墙面粘贴时，胶泥应与墙面同时接触，使粘胶泥与墙面粘贴紧密、均匀，并与粘贴完的EPS板齐平，拼缝紧密，如遇一面粘贴不平时，应立即取下重贴。
　　　（6）在外墙阳角和门窗洞口阳角两侧粘贴EPS板必须相互粘结严密，边缘应满铺粘结胶泥。
　　　（7）在门窗洞口四角用整板切割后粘贴，保证EPS板与门窗四角交接处无板缝。在窗口处，EPS板应切割成“L”形。
16.3.3保护层施工
　　　（1）做保护层的施工必须在保温层施工完毕，待粘贴胶泥强度达到60%后方可进行。
　　　（2）保护层一般作法是根据玻璃纤维布的厚度可做成“一布二胶”（一层加强网，二层聚合物胶泥）或“二布三胶”（一层加强网，一层标准网，三层聚合物胶泥）。做保护层前应清净EPS板面灰尘及附着物，对不平整的EPS板缝进行铲平，然后在EPS板面抹第一层粘贴胶泥，应按先上后下，将网布压入粘贴胶泥层，随之抹外层粘贴胶泥。“一布二胶”的厚度为3～4mm，“二布三胶”厚度为5～6mm，面涂胶泥厚度为2mm，见图16-4（略）。
　　　（3）在外墙阳角两侧100mm范围内应增加做加强网布，见图16-5（略）。
16.3.4门窗洞口处粘贴玻璃纤维网施工
　　　（1）在门窗洞口处粘贴玻璃纤维网布应卷入门窗口四周，并贴至门窗框为止，见图16-6（略）。
　　　（2）在粘玻璃纤维网布时，严禁出现纤维松弛不紧，纤维错位、倾斜，网布外鼓，褶皱等现象，网布搭接长度水平方向不得小于70mm，垂直方向不得小于50mm。
　　　（3）最外层胶泥抹完后，严禁出现玻璃纤维外露，不得有明显的玻璃纤维网布显影以及砂眼、抹纹、接茬等痕迹，表面应平整，见图16-7。
16.3.5保护层养护
　　　（1）做保护层时任何部位严禁使用干水泥。
　　　（2）保护层施工时，严禁阳光暴晒，保护层终凝前严禁水冲。
　　　（3）保护层终凝后应及时喷水连续养护48～72h，在养护期间严禁撞击和振动。
16.3.6质量验收
　　　因目前没有此方面的国家规范，参照《EPS外墙保温墙体构造》主要检查项目如下。
　　　(1) 胶泥配比必须准确，点状布胶面积应均匀，胶泥厚度应符合要求，粘结强度应大于0.1MPa。
　　　(2) 保温层与基体或基层的粘贴，不应有空贴现象，EPS板对缝应紧密缝隙垂直度、平整度应符合要求。
　　　(3) 保护层的玻璃纤维网布，经纬向纤维不应倾斜，严禁网布外鼓，皱褶、搭接长度应符合要求。不应出现明显外露、显影、砂眼、接茬等痕迹。
　　　(4) 主要控制指标：
　　　1) 表面平整度偏差：≤3mm；
　　　2) 阴、阳角垂直度偏差：≤3mm；
　　　3) 阴、阳角方正度偏差：≤3mm；
　　　4) 立面垂直偏差：≤4mm；
　　　5) 分格条平直度偏差：≤4mm。
16.4示例图片
　　　窗口处“L”型保温板见图16-8。（略）

本文关键字：工程施工  工艺要求，机械设备 - 工艺要求