废边卷取机的安装质量检验评定标准
Ⅰ 主控项目
8.5.1 设备必须符合设计要求及其产品标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。
8.5.2 设备基础必须符合设计要求及施工验收规范规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查基础测量、交接记录，检查基础外观，核对几何尺寸。
810.5.3 设备安装前必须编制中心标板、基准点布置及基础沉降观测点图，安装中定期进行沉降观测。
检验方法 检查有关资料和沉降记录。
Ⅱ 一般项目
8.5.4 地脚螺栓安装应符合下列规定:
合格: 螺栓垂直，且拧紧力一致，螺母、垫圈、设备底座间的接触应紧密，局部间隙不大于0.05mm，矩形头螺栓末端的端面上，标明矩形头方向，外露螺纹长度为螺栓直径的1/3～2/3。
优良：在合格的基础上，外露螺纹长度一致，且无损伤，有防锈措施。
检查数量： 抽查30﹪，但不少于4件。
检验方法： 用锤敲击检查，观察和尺量检查。
8.5.5 垫铁组安装应符合下列规定:
合格：垫铁放置平稳，位置正确，垫铁组接触严密，用0.05mm塞尺检查，局部塞入深度不得大于15mm，每组不超过5块。垫铁组伸入底座底面的长度应超过地脚螺栓中心，垫铁外端应露出底座外缘：平垫铁10～30 mm，斜垫铁10～50 mm。
优良：在合格的基础上，垫铁外露底座长度一致，并点焊牢固。
检查数量： 抽查50﹪，但不少于8组。
检验方法： 塞尺检查，观察和用小捶轻击检查。
8.5.6 设备清洗装配应符合下列规定：
合格：设备安装的工作面和外表面应清洗干净，机体上的液压、润滑管道应清（吹）洗干净，接口保护良好，各润滑部件加有工作油（脂）。
优良：在合格的基础上，设备的工作面应有防锈措施。
检查数量 抽查50%，底座和工作面必须检查。
检验方法 观察检查。
8.6 剪切机试运转
8.6.1剪切机无负荷试运转，必须符合有关设备技术文件的规定，无规定时，必须符合下列规定：
1．单体试车的应在电动机、润滑系统调试后进行。
2．剪切机的离合器必须开闭灵活，无卡阻现象。纵剪机架锁紧机构可靠，更换、移动机构动作平稳。
3．减速器的齿啮合正常，运转无异常杂音。
4. 平衡装置准确可靠，满足平衡要求。
5. 剪刃间隙符合剪切机技术要求，对于液压剪，按上述相应各条规定检查。液压系统符合YBJ207—85有关技术文件规定。下刀架（或滑块）在规定行程速度范围内，不应该有爬行、停滞、振动或明显冲击现象。
6. 滑板与轴承箱配合间隙符合技术文件规定，润滑良好，工作正常。
剪刃调整机构，应满足最大、最小重合度的要求；运转应平稳、灵活。各部尺寸及配合符合技术文件或通用标准的规定。
7. 移行丝杠应平直，不应弯曲；移行机构不得有卡滞现象，移行机构应灵活无阻。
本文关键字：质量检验 工艺要求，机械设备 - 工艺要求
