摆式摩擦系数测定仪校准方法

摆式摩擦系数测定仪校准方法


    1  适用范围
    本方法适用于摆式摩擦系数测定仪的校准，参照《摆式摩擦系数测定仪》[JTG(交通) 053-2004]及《摆式摩擦系数测定仪》(JT/T 763-2009)编制。
    2  技术要求
    2.1  仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、翻造厂等)、合格证、使用说明书。
    2.2  仪器表面应光滑、平整，外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀;刻度合应清晰，无影响读数的缺陷，仪器上的摆轴等应工作灵活可靠。
    2.3  摆式仪的摆及摆的连接部分总质量为(1500±30)g,摆动中心至摆的重心距离为(410±5)mm，摆的橡胶片端部距摆中心的距离为(510±2)mm。
 2.4  橡胶片的正向静压力为(22.2±0.5)N。
    2.5  用于测定路面抗滑值的橡胶片尺寸为76.2mm x25.4mm x6.35mm;用于测量加速磨光机试验后弧形试件抗滑值的橡胶片的尺寸为31.5mm x 25.4mm x6.35mm;橡胶硬度为邵氏硬度55±5。
    3  校准项目
    3.1  外观检查。
    3.2  摆及连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中心的距离。
    3.3  橡胶片的正向静压力。
    3.4  橡胶片的尺寸及硬度。
    4  校准环境及校准器具
    4,1 校准环境：校准工作应在室内进行环境温度为(25±10)℃，相对湿度不大于85%,校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
    4.2  校准器具:
    4.2.1  电子天平:量程不小于2OOOg,感量0.1g。
    4.2.2  钢直尺:量程不小于800mm，分度值1mm。
    4.2.3  游标卡尺:最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。
    4.2.4  压力标尺(含三角架):量程0~5OOOg,分度值lg。
    4,2.5  硅码(与天平配套):一套(M2级)，单位为g。
    4.2.6  橡胶硬度计(邵氏硬度):量程0~l00，分度值1。
    5  校准方法
    5.1  外观检查:按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
    5.2  摆及连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中心的距离校准:
    5.2.1  摆及摆的连接部分的总质量校准:将摆式仪的摆及连接部分拆下来置于电子天平上称其总质量，称量3次，取其平均值。

     5.2.2  摆动中心距摆的重心距离校准:将连接螺母置于摆臂的远端，将装有滑溜块
 的摆置于刀口上，找出平衡点，然后旋进或旋出平衡锤，直到摆壳边部水平为止，并将
 平衡点作一记号，此平衡点即为摆的重心;然后用钢直尺量出摆动中心至摆的重心的距
 离，重复测量3次，取平均值。
     5.2.3  摆上橡胶片端部距摆动中心的距离校准:用钢直尺量出摆上橡胶片端动中
 心的距离，并根据测试结果调整止滑螺制，重复测量3次，取平均值。
     5.3  橡胶片的正向静压力校准:
     5.3.1  放松摆式仪滑溜块固定螺母，并使两螺母并紧，以保证滑溜块能绕自身轴
转动，而在轴上的窜动量不大于0.2mm。
     5.3.2  将压力标尺平置于试验台上，调至指针指中，此时压力标尺左右秤盘处于
 空载平衡状态。
     5.3.3  把三脚架置于右侧秤盘的后部，摆式仪放在三脚架上。用夹子将摆杆固定
 在立柱上，使滑溜块橡胶片下端对准右秤盘中部并压下3 -5mm,摆式仪与右秤盘保持接
 触。
 5.3.4  在左秤盘中加1g质量，使天平稳定(此时天平指针指向右方)，然后调节天
 平底座调节螺钉，使指针对准右方20mm，并注意应保持天平水准泡居中。
     5.3.5  在左侧秤盘加砝码，使指针回零，则天平重新恢复平衡。
     5.3.6  清点左秤盘的砝码，其总质量应为(2863±64)g，此时橡胶片对路面的正向
 静压力满足本方法2.4条要求。
     5.4  橡胶片的尺寸及硬度的校准:
     5.4.1  橡胶片的尺寸校准:用游标卡尺测量橡胶片的尺寸大小，每个橡胶片重复测
 量3次，取其平均值。
橡胶片的硬度校准:用橡胶硬度计测量橡胶片的硬度，重复测量3次，取其
平均值。
     6  校准周期
     校准周期一般不超过12个月。

本文关键字：摩擦系数  工艺要求，机械设备 - 工艺要求