催化加氢合成三羟甲基丙烷新技术

 催化加氢合成三羟甲基丙烷新技术 技术简介 催化加氢法合成三羟甲基丙烷（TMP）是近年来发展起来的新工艺，技术含量较高，适合大规模化生产，被国外广泛采用。与目前国内传统的甲酸钠法相比，催化加氢法可节省1/3的甲醛和大量的碱，副产物较少，产物提纯精制简单，设备少，成本低，产量高，加氢催化剂寿命长。用催化加氢法合成的TMP产品羟值高、质量好，保存较长时间不会变色，应用范围比较广，而且产品价格与国内产品相差无几。目前，国内尚无厂家采用此工艺生产，是导致国内TMP产量低，质量差，且价格昂贵的主要原因。 技术指标 三羟甲基丙烷总收率可达90%以上，而且能达到羟值≥37.5%，游离酸≤0.03%，水份≤0.05%，挥份≤0.05%，熔点≥56.0℃。 应用范围 TMP是一种重要的化学中间体和精细化工产品，国内90%以上用于聚氨酯、醇酸树脂和高档涂料的制造。广泛用于聚酯和聚氨酯泡沫塑料的生产，醇酸涂料、合成润滑剂、松香酯和炸药的制造，合成干性油、三元醇、增塑剂和表面活性剂的合成；还能直接用作纺织助剂、PVC树脂的热稳定剂、甘油的代用品等。 市场分析 目前，美国年消费TMP约2.5万吨，西欧约5.0万吨，日本约2.5万吨。国内市场每年需大量进口TMP，1992年进口l946吨，1999年达到7000吨。近年来，随着我国精细化工和涂料行业的发展，以及汽车工业、家电行业、自行车和船舶工业的壮大，社会对TMP需求增长很快，2001年达到1.7万吨，预计2002年将又会有较大增长。所以，开发TMP合成新技术及其应用，市场前景广阔。 效益分析 以甲醛、正丁醛等为主要原材料，主要设备是反应釜、固定床反应器和蒸馏塔。若生产规模为1000吨/年，主要设备投资约2000万元，厂房面积需要2000m2，操作人员约100人。产品综合成本约9000元/吨，市场售价大约为14000元/吨，年利润约500万元。 合作方式 合作开发，可提供工艺流程、配方及图纸等。  

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