盘区巷道内道轨安装、拆卸作业操作要求

盘区巷道内道轨安装、拆卸作业操作要求
（一）施工单位：盘区队
（二）跟班人员要求：副队长以上队干
（三）操作步骤：
道轨安装工作
1、学习“作业规程”，“安全技术措施”，掌握操作标准，持证上岗。
2、施工前准备材料及设备，道钉、道夹板、道轨等材料。
3、准备施工工具，大锤、铁锹、弯道器、距轨尺、撬棍、扳手等。
4、按“安全技术措施”、“作业规程”要求进行道轨安装工作。
道轨拆卸工作
1、学习“作业规程”，掌握操作标准，持证上岗。
2、准备施工工具，大锤、铁锹、洋稿、撬棍、扳手等。
3、按“施工措施”、“作业规程”要求进行道轨拆卸工作。
执行标准：
1、轨道采用24kg/m或38kg/m，轨道扣件齐全，牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm，不应有硬弯。
2、轨道间距600mm，直接段和加宽后的曲线段轨距偏差-2mm~+5mm。
3、直线段两条钢轨顶面的高低差以及曲线段外轨按设计加高后与内轨的顶面高低偏差都不得大于5mm。
4、轨道枕木间距800mm，轨枕间距偏差-50mm~+50mm，枕木规格200×200×1200mm，轨枕埋入底板深度为轨枕的1/3。枕木必须与轨道固定牢靠，且垂直与轨道，枕木必须平齐。
5、道床必须垫平、捣实，严禁出现枕木悬空的轨道。
6、同一线路必须使用同一型号钢轨，不得有杂拌道。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
7、轨道铺设平整牢固，道渣垫实。
8、道夹板螺丝栓必须带有平垫、弹垫、螺母要拧紧。
9、轨道上平面距巷道顶板最低处不得低于2300mm。
10、在曲线段内应设置轨距拉杆。
（五）安全注意事项：
道轨安装工作：
1、开工前，必须由专人检查工作区域的顶板，帮部的支护及巷道中的有害气体，发现问题及时处理。
2、施工时，验收员以上人员必须认真检查所使用的工具及材料，严禁使用不合格的道木、道钉、道轨等，同一区段严禁使用不同型号的道轨。
3、施工作业时，要注意好自己的工具，严禁碰触电缆及其他管线和电器设备。
4、调整轨道时严禁使用有裂缝的撬棍，防止撬棍断裂伤人。
5、抬运道轨时，两人一组保持同肩，同起同放，做好自保互保。运道轨期间要注意观察周围情况严禁出现磕伤碰伤。
6、在钉道期间，一人撬道木，一人扶道钉，一人砸道钉。打锤人不允许戴手套，不准和掌钉人站在同一条直线上，防止锤头伤人。
7、砸道钉时，首先用锤把道钉稳牢，随后再用力砸进去，防止砸手或道钉崩起伤人。
8、使用扳手紧螺丝时，要使用配套口径的扳手，使用时要求用力均匀防止滑落伤人。
9、使用起道机时，要垂直方正，不准歪斜钩脚，要牢固地挂在钢轨底座上，操作人员的头部和手脚要躲开压杆防止磕伤。钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手脚不允许伸入轨道下部，以防伤人现象发生。
10、传递工具时，要互叫互应，严禁乱扔。
11、人力推车运送钢轨时，车前50米以外必须有人探路。
12、装卸钢轨时，必须由带班长统一指挥，所有作业人员必须用同一侧肩膀抬轨，必须有一个人喊号，一头先起或一头先放。
13、当巷道坡度大于7°时，严禁人力推车。
14、轨道铺完后，必须将巷道中的浮煤、淤泥及杂物装车运出。
道轨拆卸工作：
1、开工前，必须由专人检查工作区域的顶板，帮部的支护及巷道中的有害气体，发现问题及时处理。
2、施工时，验收员以上人员必须认真检查所使用的工具。
3、施工作业时，要注意好自己的工具，严禁碰触电缆及其他管线和电器设备。
4、起道时严禁使用有裂缝的撬棍，防止撬棍断裂伤人。
5、使用扳手松螺丝时，要使用配套口径的扳手，使用时要求用力均匀防止滑落伤人。
6、使用起道机时，要垂直方正，不准歪斜钩脚，要牢固地挂在钢轨底座上，操作人员的头部和手脚要躲开压杆防止磕伤。钢轨顶起后，所有作业人员的手脚不允许伸入轨道下部，以防伤人现象发生。
7、传递工具时，要互叫互应，严禁乱扔。
8、抬运道轨时，两人一组保持同肩，同起同放，做好自保互保。运道轨期间要注意观察周围情况严禁出现磕伤碰伤。
9、装卸钢轨时，必须由带班长统一指挥，所有作业人员必须用同一侧肩膀抬轨，必须有一个人喊号，一头先起或一头先放。
10、拆完轨道后，必须将巷道中的浮煤、淤泥及杂物装车运出。

本文关键字：道轨  工艺要求，机械设备 - 工艺要求