炼焦炉炉体维护规程
一、焦炉砌体是炼焦车间的主体设备。为了保证焦炉砌体的完整长寿，需要进行经常的热修维护。
焦炉的热修维护，应由专业热修班负责。热修瓦工不应调做与焦炉维修无关的工作。炉顶、炉台、蓄热室各地区的维护任务，落实到人头。
二、为了保证焦炉砌体完整，除经常观察外，必须定期地有计划地对炭化室、立火道、砖煤气道及蓄热室等部位砌体状态进行检查。
有缺陷的炭化室应增加检查次数。
三、检查焦炉砌体时，应记录下列项目：
(一)炭化室墙的变形，蜂窝、裂缝、熔洞、渣蚀、漏气及其它缺陷。
(二)炭化室顶及底和炉门衬砖的状态。
(三)保护板与炉头砖之间的状态。
(四)立火道内烧咀、调节砖之间的状态。
(五)蓄热室串漏情况及格子砖状态。
(六)砖煤气道是否有堵塞和漏气现象。
四、根据检查结果，拟订消除全部缺陷的计划。
五、抹补和喷补应是热修焦炉的主要方法。喷补时每层泥料不宜过厚；只有在旧层加热到赤色后，才能进行喷涂新泥料层。对炉头处所形成的裂缝，应加强维护，对严重号要重点维护适当缩短循环喷补周期。对炉头破损较轻者尽量减少喷补次数或延长喷补周期。
当蜂窝很大时，应使用喷抹结合的修补方法。
六、所有热修用耐火材料的质量均应符合标准。热修用泥料，应根据不同部位规定配比，严格配制。耐火材料应贮存在仓库内，按种类分别贮存并防止受潮。配制好准备使用的泥料，应放置在有盖的泥箱内。
七、为了考核格子砖的状态，应按专门规程每年至少检查一次蓄热室顶部与废气瓣间的压力差。
八、每年对焦炉进行一次全面或重点检查，每隔2～3年时间对各焦炉进行一次鉴定。从而确定合理的生产能力，热工制度及检修规划。焦炉鉴定的基本原则应按冶金部提出的红旗炉标准进行，根据鉴定结果将焦炉分为1级、2级、3级和级外四等。
九、炉体伸长量，每年应不超过10毫米，超过时，应检查原因。
十、焦炉的砖煤气道应定期清扫，一切串漏部位及时消除。煤气加热设备应处于完好状态，保持严密。
十一、所有车辆均保证有一定的后备潜力和适量的备用零件。
十二、焦炉各部检查及维护制度见下表。
部位
项 目
检查周期
修补时间
备 注
炉
顶
炭化室干燥孔
上千管衬砖
上升管根部
桥管接头
看火孔砖及铁圈
装煤孔砖及铁圈
炉顶表面
炉顶灌浆
小炉头
每半年一次
经常检查
每月一次
每半年一次
每月一次
每月一次
每月一次
每半年一次
经常检查
及时修补
每月一次
每半年一次
及时修补
及时修补
及时修补
每半年一次
及时修补
随时发现
随时处理
炉
台
炭化室墙及炉头墙
立火道
底角砖
隔热墙
钢柱缝
炉底表面
每季一次
每月一次
每月一次
每半年一次
每月一次
每季一次
每月1～2次
及时检修
及时检修
及时修补
及时修补
每季一次
三级焦炉增
加检查次数
蓄
热
室
室蓄热室封墙
废气盘座及小烟道边接处
小烟道
蓄热室顶部及斜道
砖煤气道
尽炉头
废气盘保温及刷浆
烟道及烟囱根
钢柱缝
每月一次
每月一次
每月一次
每月一次
每月一次
每半年一次
每半年一次
每半年一次
每月一次
每月一次
及时修补
每月一次
及时修补
及时修补
及时修补
每半年一次
每半年一次
每月一次
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