PLC应用系统的设计方法和步骤

　　1.PLC的形式与规模的选择

　　PLC的选型前提是在功能上应满足生产过程的工艺要求。对于只含有开关量控制的系统，一般的小型PLC即可满足要求，不需要特别考虑PLC的扫描速度。

　　如果被控对象以开关量控制为主，只有少量的模拟量控制，则可考虑选用小容量、高性能的机型，如FP3、FP5等系列。这类PLC除了开关量处理外，还具有较强的算术运算和数据处理等功能。对于模拟量控制，就需要考虑PLC的扫描速度。

　　复杂的控制系统一般含有较多的开关量输入/输出，如对模拟量的控制要求也较高，可考虑选用中档和高档机型，如FP10、FP10S、FP10SH等系列的PLC。中、高档PLC都具有模拟量输入/输出、PID运算、闭环控制和快速响应等功能，但价格较高。对于更复杂的控制系统，其控制点既多又分散，一般要求较快的响应速度，并具有数据处理、文件管理、分析决策等功能，就要选用具有通信联网等功能的PLC系统，以组成分布式工业控制网络。

　　2.PLC的机型与容量的选择

　　（1）PLC机型的选择

　　根据控制系统的功能要求和容量来选择PLC，首先是PLC生产厂家的选择，在完成相同功能的情况下，选择厂家在考虑可靠性的同时兼顾经济性。接下来根据生产厂家提供的技术资料选择机型，注意考虑输出类型（如晶体管型、继电器型和晶闸管型）、I/O点数和工作电源等。若电气控制柜还需与其他控制柜联网运行，选型时还需考虑有无联网功能。对于工艺过程相对稳定、使用环境相对较差的场合，宜选用整体式PLC。对于较复杂的系统，可选用模块式PLC，以便于调整、扩充以及快速方便地判断与处理故障。

　　此外，对于一个单位而言，应尽量使机型统一，以便于系统的设计、管理、使用和维护。

　　（2）PLC容量的选择

　　PLC容量包括输入/输出点数和用户程序存储器两个方面。

　　①输入/输出点数（I/O点数）的估算

　　根据被控对象的输入信号与输出信号的总点数，再考虑15%～20%的备用量，以便以后的调整和扩充。

　　②用户程序存储器容量的估算

　　用户程序存储器容量与许多因素有关，如I/O点数、运算处理量以及程序的结构等，因此不可能预先准确地计算出程序容量，只能作粗略的估算。一些项目所占的存储空间可参照以下原则进行估算：

　　l开关量输入：5～10步/点。

　　l开关量输出：3～5步/点。

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