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无人值守泵站自动化技术改造案例

无人值守泵站自动化技术改造案例

点击数:7978 次   录入时间:03-04 12:03:42   整理:http://www.55dianzi.com   变频改造


2.3 改造后的控制方式 

泵站自动化技改前,不同泵站有不同的操作方式,极不统一,但基本都是由现场的操作工进行手动操作。有的泵站未做恒压变频控制系统,需要操作工不时地根据压力和流量情况手动调节变频器的频率来调压;有的泵站已做恒压变频控制系统,但也需要在不同的时间段通过触摸屏设置目标压力;有的泵站根本没有变频系统,只是简单地通过调节泵机前端的阀门开大关小来调压;也有极少数的泵站,利用触摸屏和变频器(采用RS-485协议)通信,设置在不同时间段进行不同压力的恒压控制。 

泵站自动化技改后,对泵站进行统一模式的控制。手动状态,通过电位器调节变频器的频率来调节供水压力。远程状态,有两种模式,在远程手动状态,可以人为地在不同时间段内设置目标压力,以满足供水调度要求;在远程自动状态,则可以预先在工业组态软件上根据不同的时间段进行设置,泵站的泵机就可以根据不同时段不同压力无需人为干预实现全自动运行。 

3 改造中的问题和解决方法 

(1)设备陈旧老化。 

有的泵站的设备年代已久,泵机亟待维护和检修,泵机后端的水力调节阀等都已不能正常使用,需要更换,有的电气柜内的元器件也需要改造更新。针对该情况,对泵站的泵机进行了维护、保养和检修,对需要更换的元器件和阀门等进行了更换,将清水库前端的手阀和自流阀门改造为电动阀门,便于接入自控系统进行远控。 

(2)网络、通信协议不统一。 

有的泵站虽有恒压变频控制系统,但供货厂家不一。触摸屏有国产的、有进口的;恒压变频控制系统有的用西门子S7-200PLC、有的用国产的控制器和触摸屏、有的则是直接使用变频器的功能;通信有的采用RS-232、RS-485,有的则采用Profibus通信,通信协议不一,给改造带来很大困难。针对该情况,对电气部分进行了改造,改为统一的TCP/IP模式。 

泵站的进水流量、出水流量等通过GPRS上传,故障率高,传输速度也受限制。此次改造将流量、压力、液位等信号一起接入PLC,通过光纤来通信,在调度指挥中心统一做DDE来上传,通过压力监控系统来观察数据。 

(3)调度员的操作技能和故障判断力有待提高。 

无人值守泵站自控系统由调度指挥中心调度员进行操作,一旦出现故障,调度员便无法对系统进行正确的故障判断,导致系统恢复时间拖延。针对此情况,对调度员和自控维护人员都进行了系统的培训,包括如何判断网络故障、电气故障、软件故障等。 

4 运行效果 

从2007年至2010年陆续地对泵站进行了自控系统的改造,分别为新庄、东山、杨巷、都山、洋溪和高塍泵站等。在集团的调度指挥中心,可远程对泵站进行监视和控制,极大地减轻了泵站操作工的工作强度,真正达到了“少人值守,无人值班”的目标,大大提高了泵站的经济效益。对泵站的自动化技术改造是成功的,还将陆续对其他泵站如屺亭、万石、钮家、新建泵站等实行自动化技术的改造。 

尽管泵站自动化达到一定水平,但还有许多不足和需要改进的地方,例如泵站自动化的规范、标准、自动控制系统和故障自诊断技术的结合等等。 

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