6．当6kV母线上电动机成组启动时，对变频器运行无影响。系统的共模电压由进线变压器承担，不大于20kV，电动机不承受共模电压。变频器瞬时失电后，如果超过5个周波，变频器自动使输出功率为零，使电容上的容量输出时间较长。待输入电压恢复正常后，重新提升输出频率到给定值，此过程由加减时间控制，不应有初始化时间。如果失电时间超过3秒，则变频器保护停机，需要系统复位后才能重新启动。
四、经济效益分析
（一）直接经济效益
我公司共4台300MW机组，每台机组有2台一次风机电机。一次风机采用上海鼓风机厂生产的1788B/1224型单吸离心式风机，单台风量82.2M3/S，其配套电动机采用上海电机厂生产的YKK500-4型电机，额定电压6KV，额定电流175.4A，额定功率1600KW，转速1484rpm。
为了摸准2#机组一次风机改造前后效益，在2008年7月中旬进行了3#机组一次风机改造后效率试验。试验参数主要有一次风机电流、一次风压力。试验时，一次风机调整门全开,随着机组负荷变化，一次风机通过转速调整一次风压力。本次试验共有四个工况，机组负荷分别为：180MW、200MW、250MW、300MW。
从试验中一次风机运行功率参数来看，在一次风机改造前，机组负荷越小，一次风系统节流损失越大；改造后，系统阻力损失大幅下降，相应的功率也就节省下来了，所以在低负荷时节电效果明显。
参照2007年1-12月份负荷变化工况，统计规律为1、2、3、11、12月份为电力系统高峰时段，4、5、6、7、8、9、10月份为电力系统低谷时段，并且机组调峰比较频繁。如果按全年运行7000小时计算，合计可节电4383984kWh，按照0.207元/kWh价格计算，合计约节省90万元，三到四年可收回全部投资。详细计算见下表：
项目 工况1 工况2 工况3 工况4
机组负荷(MW) 180 200 250 300
一次风机定速风压(kPa) 9.7 9.75 9.67 9.9
A一次风机定速运行电流(A) 104.35 112.59 106.82 118.82
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