机床数控化改造的目的和实现方法
点击数：7528 次 录入时间：03-04 11:48:48 整理：http://www.55dianzi.com 变频改造
由于采用华中世纪星HNC-21M铣削数控系统，具有7.7英寸彩色液晶显示器，显示机床的工作状态，并具有实时图形显示功能。具有性能/价格比高，操做简便等特点。 改造后的数控机床自动化程度高，操作方便。改造后的数控机床精度： X、Y和Z轴进给轴的定位精度＜0.040mm/300mm。 X、Y和Z轴进给轴的重复定位精度＜0.025mm/300mm 实例2，采用华中数控系统对苏州工业园区东风汽车传动轴有限公司一台YK5612/5齿扇插齿机的数控系统进行更新，采用全新的华中数控生产的世纪星HNC-22MD数控系统取代原有的数控系统，系统改造中含控制系统、伺服单元及执行机构，系统软件和应用软件随系统一起全部更新。 1.控制系统应具备插齿专用的成熟的操作软件，采用中文菜单、人机对话式工艺卡编程。加工区零件程序容量不小于14MB；具备图形显示和仿真功能、故障自动诊断功能、三轴三联动功能。采用10.4＂彩色液晶显示器；控制主机具备ＲＳ２３２串行通信口和3.5＂软盘通信口两种，以便和外部计算机通信（外部计算机由甲方自备）。 2.采用华中数控生产的HSV-20型全数字交流伺服和登奇电机厂生产的GK7伺服电机，取代原机床伺服和电机。伺服驱动与电机完全匹配，各电机的扭矩、功率、转速不能低于原电机铭牌标定值,并保证所选用的替代电机等与原机床的各项参数相匹配。 3.采用富士G11数字式交流变频器和先马变频调速电机取代原来的主轴单元。变频器与电机正确匹配，电机的扭矩、功率、转速不能低于原电机铭牌标定值。 4.机床整体电气线路重新设计，必须保证原机床的机械、液压、电气动作准确。布线合理美观,并有利于设备搬迁时拆卸。为方便起见可重新制造电柜。保留原液压系统、冷却系统、润滑系统。(end)上一页 [1] [2]
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