变频运行节能量为:12147580-5480998=6666582kWh
节约电费:6666582*0.26=173.3万
平均节能率为:(59.04%*3868+44.96%*3406)/7274=52.4%
节约标煤:6666582*0.35/1000=2333.3吨
二氧化碳减排:2333*2.493=5817吨
碳减排:2333*0.68=1586吨
备注:
a、节约1kWh电量=节约350g标煤
b、节约1千克标准煤=减排2.493千克“二氧化碳”=减排0.68千克“碳”
上述节能情况汇总如下:
1、 以08年运行8037小时工况计算:节能量为: 7291293 kWh;节约电费:189.6万;平均节能率51.3%;节约标煤: 2552吨;二氧化碳减排: 6362吨;碳减排: 1735吨。
2、 以09年运行6511小时工况计算:节能量为: 6016315 kWh;节约电费:156.4万;平均节能率53.4%;节约标煤: 2105.7吨;二氧化碳减排: 5249.5吨;碳减排: 1432吨。
3、 以08、09年平均运行小时数7274小时计,额定负荷运行时间平均3406小时,低负荷平均运行时间为3868小时计算,节能量为: 6666582 kWh;节约电费:173.3万;平均节能率52.4%;节约标煤: 2333吨;二氧化碳减排: 5817吨;碳减排: 1586吨。
4、 通过变频改造后,电机启动电流由原来的5~8倍额定电流降为1倍以下额定电流,大大减小电网的冲击和无功损耗。电机长期运行在37Hz以下,最大电流不超过40A,使电机运行电压(约4500V)远小于工频运行电压(6000V),电流远小于工频运行电流,大大减小电机绝缘的老化,延长电机寿命。由于转速大大降低,电机轴承和风机轴承磨损大大降低,风叶的磨损大大降低,减小风机和电机维护成本。风门开度为100%,风门前后压差为0,风门的维护工作降为0。风量风压的调节更为平稳,减小负荷波动,工况更为稳定。
上一篇:高压变频器在电厂的应用