图5 水泵各种调速节电的比较
图5示出水泵各种调速节电的比较,从图可得出如下结论:
(1) 阀门控制节电效果不大;阀门在管道位置的安装分为出口和入口阀门,出口阀门关小则增加阻力,从而调节水量,但调节范围不宽,特别在低流量范围,轴功率减小不多,从节能的观点看,不适合于水量调节。入口阀门控制比出口阀门控制水量范围较宽,关小入口阀门时轴功率大体与水量成比例下降,但此种控制与理想的转速控制节电效果相差很大。
(2) 变频器调速控制接近理想控制曲线,与理想控制曲线相差的原因是由于电动机效率降低所造成的,与变频器无关。
6 供水系统出口压力控制
在供水系统中,对出口压力有两种控制:即恒压控制和变压控制。
6.1 恒压控制
图6中,出口压力保持恒定为, 流量q随转速变化而变化,泵的工作点将在h=
线上作水平移动(a、b、c、d)。满足了流量调节的要求。
图6 恒压供水特性
恒压供水系统实施比较方便,由于管阻变化易于和多泵站供水管网系统相协调,具有一定的通用性和实用性,所以目前大多自来水厂采用此法。
6.2 变压控制
为了节约能量,应尽量使出口压力随着流量的减小而降低,不是恒压控制,这叫做变压或降压控制如图7所示。
图7 变压供水特性
在图中,因转速下降时扬程特性下移,与管阻特性-q相交于点c,流量从
减小到
,压差
,因而可节约图中阴线部分所示的能量。
变压供水因出口压力低,克服了管阻特性变化所造成的损耗及水泵的附加损耗,节能效果显著。
大、中城市的供水系统是一个多水源、多泵站、多管道、多用户的系统,用水量往往随季节、月、日而变化;即使在一天之中,白天的高峰时段和深夜的低谷时段之间,用水量也有很大的差别。所以,可采用泵站出口压力实时变压控制方式,根据季节一天中各时段实际用水量变化的概率,用计算机作实时变压控制。
7 多泵并联运行
在大多供水系统中,都采用多泵并联运行,其并联组合方式如下:
7.1 定速泵与定速泵并联
在老的自来水供水系统中,往往有多台不同型号、不同规格的定速泵并联供水,以达到所需的扬程和流量。这种方法通常会产生泵的工作点偏离高效率区,小流量时扬程升高、能量浪费严重; 机泵品种规格杂,工人劳动强度大;泵起、停和切换过程中产生“水锤”现象等问题。这类泵站需要技术改造和单个控制。
7.2 定速泵和调速泵并联
图8所示为一台调速泵和两台定速泵并联供水系统。
图8 一台调速泵、两台定速泵并联供水
图8中p1调速泵,为定速泵。泵站的出口扬程为
。当管道用水量小于一台泵的额定流量
时,调速泵p1工作。随着用水量增加,p1的转速升高、以维持出口压力。当p1的转速升高到额定转速n0流量达到
时,由plc发出命令,启动定速泵p2,调速泵p1速度自动调节维持出口压力恒定。若用水量继续增大,由调速泵p1和定速泵p2共同工作,当用水量达到
时,plc再次发出命令,使第二台定速泵p3也投入工作,p1转速自动下降。
当系统用水量减小时,调速泵p1的流量减小。若流量减少到,则定速泵p3关闭,由调速泵p1和定速泵p2共同工作;若流量继续减小到
,则定速泵p2关闭,仅由调速泵p1工作。
周而复始循环的工作,更多的水泵以此类推。
7.3 调速泵和调速泵并联
如图8中的p1、p2和p3均用调速泵, 先是一台调速泵工作, 随着用水量的增大达到时,plc发出指令可任选其中一个泵启动、此时p1可以切换到工频电源,亦可继续由1#变频器供电,进入两台泵并联供水状态。如果用水量继续增大到
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