您当前的位置:五五电子网电子知识变频技术应用案例PLC在干式变压器分布式监控系统中应用 正文
PLC在干式变压器分布式监控系统中应用

PLC在干式变压器分布式监控系统中应用

点击数:7700 次   录入时间:03-04 11:57:07   整理:http://www.55dianzi.com   应用案例

电力自动化设备10在干式变压器分布式监控系统中应用季承仪征化纤股份有限公司,江苏仪征2900干式变压器分布式自动监控系统。实现了干式变压器温度的实时监测,并实时地对干式变压器风冷系统设备的运行状况进行检测和自动控制,在确保变压器本身的安全运行过程中实现了对配电系统的安全运行。

  干式变压器在大型工业企业使用比较广泛,但是大多数企业对其运行状态的实时监控缺少比较理想的手段。长期以来,传统的温度仪监控对于变压器温度的变化,散热设备的运行状况,变压器的安全运行监测,没有完备的历史数据管理功能。

  般的做法是每台千式变压器配备台温度巡回显报警仪,温控仪对变压器3个绕组的温度巡回检测当温度上升到给定值时自动启动散热风机当温度继续上升到危险值时自动切断负载,从而实现保证变压器安全运行的基本功能。

  目前这种传统的温控方式只是解决了对变压器的安全保护,而对工厂的供电系统乃至生产系统运行时,这个矛盾不突出。当变压器接近满负荷运行状态时,此时变压器监控系统必须重点解决两个问,是各变压器运行状态绕组温度检测的实时性,是变压器散热系统风机运行的实时性。

  易于编程处理速度快等优点。通过采集到的变压器绕组温度和风机工作状态,根据控制程序可以实现温度的在线检测及对相关风机的自动控制。

  0监控系统结构列入本次改造的有4个变电站,每个变电站有4台干式变压器,台变压器需要检测相绕组的温度6台散热风机的运行状况,并根据变压器的温升情况自动执行风机的启动停止报警及负荷的切断。监控系统由上位工控机和4个现场10现场控制站组成。2,每个,控制站功能结构分为信号采集与处理阶段温度报警以及风机启动控制。

  中央控制站1号,站2号PLC站3号站4台变压器相绕组温度传感器24台风机的运行状态每个现场站有12个温度信号需要采集,如果采用通用模拟量处理模块,必将大幅增加投资成本。

  所以研制开发了反丁24纽型12通道智能温度变送器,通过热电阻测温元件将干式变压器相绕组的温度物理量转换为420工业标准信号,由0发出编码指令循环读取智能温度变送器所对应的各通道模拟量。这样可以使用个双通道的模拟量模块触231模块就可完成12个模拟量信号的采集,节省了大量硬件费用。

  在系统控制中需要对96台散热风机的工作状态进行监控。由于传统的通过接触器触点反映工作状态的方法不能监控电机的好坏,因此开发了10 3406型6通道风机工作状态检测仪。当接触器虽然在闭合状态而电机由于故障不能工作时,检测仪将检测出电机呈故障状态。现场控制面板和上位计,2,3,跑这,5,豳触触机,时显出娜嫔髓3电力自动化设备1实时监测所有变压器的绕组温度,当人,8,相绕组有相以上的温度值上升到75丈时,系统自动启动该台变压器的散热风机,当相温度全部降到70,韵率保,缁,V构ぷ鳌H绻,舳,滴,风机仍不能有效地降低变压器绕组温度,当相绕组有相以上的温度值上升到150时,预警指灯发出超温闪光报警信号。当温度值均下降到145弋后,超温报警自动消除。当相绕组有相以上的温度值上升到170丈的危险值时,报警指灯发出超温闪光报警信号,同时启动超温跳闸功能,以保护变压器的安全。

  2系统功能设计2.1现场操作站的10硬件配置现代过程自动化控制包含了大量的信号采集与处理,系统对各种变量的采集和传输控制的精确性很大程度上依赖于良好的硬件配置。

  进1出,将4台干式变压器相绕组的热电阻温度转换成420mA工业标准信号,巡回传送给PLC.温度通道的切换受,的控制,输出口0.00.3,每隔5 3变换发出组000010的进制位编码指令,传送至智能温度变送器的命令口。

  6通道风机工作状态检测仪13406.它将干式变压器散热风机的工作状态检测后传给,0.

  当风机正常工作时,通过电流变送反应出其工作状态,具有测量准确性高的特点。

  0的00信号转换为继电器触点驱动风机运行。

[1] [2]  下一页


本文关键字:监控系统  干式变压器  应用案例变频技术 - 应用案例