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关于无感矢量变频器在挤出机械上的应用

关于无感矢量变频器在挤出机械上的应用

点击数:7938 次   录入时间:03-04 12:00:35   整理:http://www.55dianzi.com   应用案例
  2) 间接传动螺杆挤出机的缺点在于:存在于皮带滑差,皮带会造成一定的能量损失,更多的机械装置增加了磨损和发生故障的可能性。而直流电机最大的弊端噪音过大,电刷打火,转子污染,电机温度过高,排气不充分和电机震动。因此使用直流电机的螺杆挤出机维护费用更高,直流电动机的最初成本也更高一些

二、普雷斯顿MC100系列变频器在挤出机的应用
  普雷斯顿MC100系列变频器用于挤出设备,有高质量的运行特性,这是因矢量控制型变频器本身可提供的良好的产品性能决定的。 
  1〉快速处理器提供更高频率响应
  普雷斯顿MC100系列变频器内置的处理器,提供高控制精度、快响应频率及好的动性能。 挤出机的工艺要求主要是控制出口的压力恒定,设备在刚开始工作时,进行转速控制,在达到需求压力时,要切换为压力控制。切换过程应该无冲击,需要变频器高的控制精度,来接应压力信号。
  2〉矢量控制提供低频时高扭矩输出
  挤出机的主驱动电机主要通过平行轴斜齿轮减速器减速后带动螺杆转动,在基频以下改变运行速度时为恒转矩调速。 
  以往使用V/f控制型变频器,由于要考虑负载的启动转矩,要设定相应的转矩提升准位,如果转矩提升设置过高,在低频轻载时会励磁太大,容易引起电机严重发热,影响到设备的稳定运行。
  采用矢量控制型普雷斯顿MC100系列变频器,不但能保证电机在低频时良好的输出特性,普雷斯顿MC100系列变频器的自动节能运行功能会随转矩的改变而减少输出的电流,不但能节省电能,更能消除上述工作隐患发生的可能性。
  3〉转矩限定和转差补偿,转速控制精度高达千分


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