1 引言
随着高压变频器在各行业的成熟应用，化工企业一般都设有空压站，采用空气压缩机组产生压缩气体供工艺、仪表等使用。压缩气体的压力需控制在一定范围内，压力低及压力高都需要开停压缩机( 简称空压机)，某化工企业的空压机就为手动开停，且由于岗位合并的缘故，操作人员有所减少带来不便。由于供气量和压缩机的排气量之间很难达到完全平衡，人工调节回流量又难保证所需要的压力和流量的稳定，使得系统的弊病突出：如果供气量不大时使气体反复压缩，运行效率低，耗费大量电能，使用旁通阀调节供气量，工作量大，供气压力不大好控制，供气质量变差，系统安全性差。因此，对往复式压缩机系统进行变频技术改造还是比较有意义。
2 往复式压缩机的负载特性
齐鲁石化塑料厂有一台KBC-22X型号的往复式压缩机，适配电机是200KW/6KV的8极电机，额定转速是735 r/min，采用直接驱动方式控制。用户通过综合调研和考虑，选用了我们公司JD-BP37-250F型号的高压变频器，通过调试应用，该变频器有安全性能好，可靠性高，设计合理，易损件寿命长，启动性能好，降耗效果明显，安装、维护和保养都比较方便。
但一般往复式压缩机在工作中，压缩机利用曲轴将电机的旋转运动转化为往复式运动，转矩随着曲轴的角度而改变，在这种情况下，电动机的电流随负载的变化而产生较大的波动。所以，目前对往复式压缩机存在的这些问题限制了变频技术在压缩机的推广应用其中最严重的是低速范围内的转矩和转速波动及由此带来的低频噪声和震动等问题。目前高压变频器技术应用在往复式压缩机上更是寥寥无几。目前市场上销售的绝大多数压缩机都运行在中高速区，能效比普遍较低。
我们在刚开始的调试中发现：在工作频率降低，转速变低时，转速出现波动现象，转速越低，波动就越大，在25Hz时的波动情况如图1示，波动范围在40r/min，说明上述情况是确实存在的：
图1 25Hz转速波动情况
为了可靠运行，必须降低转速的波动，即必须有效抑制负载转矩脉动和电机电磁转矩脉动带来的转速波动。针对转速脉动的抑制，经查阅部分资料已有学者进行了相关研究并取得了一定成果他们提出了采用迭代学习控制和 PI 相结合的方法对转速的周期性脉动进行抑制，或者利用速度信号对转矩进行前馈补偿有效地抑制了转速的周期性脉动，但是其中的控制方法都需要码盘来提供电机当前的准确速度信号，同时控制也比较复杂，故无法应用到一般的压缩机系统中。
3 风光高压变频器的应用情况
JD-BP37系列高压变频调速系统的结构见图2，由移相变压器、功率单元和控制器组成。6KV/250KW变频器共有15个功率单元，每5个功率单元串联构成一相。
图2 系统结构
控
1 引言
随着高压变频器在各行业的成熟应用，化工企业一般都设有空压站，采用空气压缩机组产生压缩气体供工艺、仪表等使用。压缩气体的压力需控制在一定范围内，压力低及压力高都需要开停压缩机( 简称空压机)，某化工企业的空压机就为手动开停，且由于岗位合并的缘故，操作人员有所减少带来不便。由于供气量和压缩机的排气量之间很难达到完全平衡，人工调节回流量又难保证所需要的压力和流量的稳定，使得系统的弊病突出：如果供气量不大时使气体反复压缩，运行效率低，耗费大量电能，使用旁通阀调节供气量，工作量大，供气压力不大好控制，供气质量变差，系统安全性差。因此，对往复式压缩机系统进行变频技术改造还是比较有意义。
2 往复式压缩机的负载特性
齐鲁石化塑料厂有一台KBC-22X型号的往复式压缩机，适配电机是200KW/6KV的8极电机，额定转速是735 r/min，采用直接驱动方式控制。用户通过综合调研和考虑，选用了我们公司JD-BP37-250F型号的高压变频器，通过调试应用，该变频器有安全性能好，可靠性高，设计合理，易损件寿命长，启动性能好，降耗效果明显，安装、维护和保养都比较方便。
但一般往复式压缩机在工作中，压缩机利用曲轴将电机的旋转运动转化为往复式运动，转矩随着曲轴的角度而改变，在这种情况下，电动机的电流随负载的变化而产生较大的波动。所以，目前对往复式压缩机存在的这些问题限制了变频技术在压缩机的推广应用其中最严重的是低速范围内的转矩和转速波动及由此带来的低频噪声和震动等问题。目前高压变频器技术应用在往复式压缩机上更是寥寥无几。目前市场上销售的绝大多数压缩机都运行在中高速区，能效比普遍较低。
我们在刚开始的调试中发现：在工作频率降低，转速变低时，转速出现波动现象，转速越低，波动就越大，在25Hz时的波动情况如图1示，波动范围在40r/min，说明上述情况是确实存在的：
图1 25Hz转速波动情况
为了可靠运行，必须降低转速的波动，即必须有效抑制负载转矩脉动和电机电磁转矩脉动带来的转速波动。针对转速脉动的抑制，经查阅部分资料已有学者进行了相关研究并取得了一定成果他们提出了采用迭代学习控制和 PI 相结合的方法对转速的周期性脉动进行抑制，或者利用速度信号对转矩进行前馈补偿有效地抑制了转速的周期性脉动，但是其中的控制方法都需要码盘来提供电机当前的准确速度信号，同时控制也比较复杂，故无法应用到一般的压缩机系统中。
3 风光高压变频器的应用情况
JD-BP37系列高压变频调速系统的结构见图2，由移相变压器、功率单元和控制器组成。6KV/250KW变频器共有15个功率单元，每5个功率单元串联构成一相。
图2 系统结构
控
1 引言
随着高压变频器在各行业的成熟应用，化工企业一般都设有空压站，采用空气压缩机组产生压缩气体供工艺、仪表等使用。压缩气体的压力需控制在一定范围内，压力低及压力高都需要开停压缩机( 简称空压机)，某化工企业的空压机就为手动开停，且由于岗位合并的缘故，操作人员有所减少带来不便。由于供气量和压缩机的排气量之间很难达到完全平衡，人工调节回流量又难保证所需要的压力和流量的稳定，使得系统的弊病突出：如果供气量不大时使气体反复压缩，运行效率低，耗费大量电能，使用旁通阀调节供气量，工作量大，供气压力不大好控制，供气质量变差，系统安全性差。因此，对往复式压缩机系统进行变频技术改造还是比较有意义。
2 往复式压缩机的负载特性
齐鲁石化塑料厂有一台KBC-22X型号的往复式压缩机，适配电机是200KW/6KV的8极电机，额定转速是735 r/min，采用直接驱动方式控制。用户通过综合调研和考虑，选用了我们公司JD-BP37-250F型号的高压变频器，通过调试应用，该变频器有安全性能好，可靠性高，设计合理，易损件寿命长，启动性能好，降耗效果明显，安装、维护和保养都比较方便。
但一般往复式压缩机在工作中，压缩机利用曲轴将电机的旋转运动转化为往复式运动，转矩随着曲轴的角度而改变，在这种情况下，电动机的电流随负载的变化而产生较大的波动。所以，目前对往复式压缩机存在的这些问题限制了变频技术在压缩机的推广应用其中最严重的是低速范围内的转矩和转速波动及由此带来的低频噪声和震动等问题。目前高压变频器技术应用在往复式压缩机上更是寥寥无几。目前市场上销售的绝大多数压缩机都运行在中高速区，能效比普遍较低。
我们在刚开始的调试中发现：在工作频率降低，转速变低时，转速出现波动现象，转速越低，波动就越大，在25Hz时的波动情况如图1示，波动范围在40r/min，说明上述情况是确实存在的：
图1 25Hz转速波动情况
为了可靠运行，必须降低转速的波动，即必须有效抑制负载转矩脉动和电机电磁转矩脉动带来的转速波动。针对转速脉动的抑制，经查阅部分资料已有学者进行了相关研究并取得了一定成果他们提出了采用迭代学习控制和 PI 相结合的方法对转速的周期性脉动进行抑制，或者利用速度信号对转矩进行前馈补偿有效地抑制了转速的周期性脉动，但是其中的控制方法都需要码盘来提供电机当前的准确速度信号，同时控制也比较复杂，故无法应用到一般的压缩机系统中。
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