乳花机改进的几点说明王中兴山东棉机跟踪国家产业政策变化，顺应我国加入评丁，后的新形势，针对肘了121轧花机的性能特点及其不完善的部位，我们先后采用系列经济实用的前沿技术对肘121轧花机进行改进，收到了满意的效果。现就具体改造内容作简要介绍。
研制成功了具有自主知识产权的工作厢冲间排籽装置。有效解决以下问1可适应高含水及超水棉的加工；2中间排籽量2025，使光籽及时排出机外，棉卷变松，对提高皮棉质量，降低单位能耗，成效显著；8进步提高整机的安全运转率及生产效率。
设计开发了可互换的倾139工作厢。长期以来，肘121轧花机直现出毛头偏大的问，我们在原肘121轧花锯轴不变的前提下，设计开发了可互换的倾139工作厢。实现了肘121轧花机毛头率大小的可调。
采用电动推杆实现工作厢开合。
针对气动开厢受气候温度影响较大的问，我们适时运用结构简单操作方便，成本较低的电动推杆代替原肘121轧花机配套的气动开合厢系统。减少了投资。降低了能耗。提高了整机的安全运转率。
在毛刷后挡风板中间部位主机板上钻孔。针对MY121轧花机边锯片易损问，我公司找到了简便易行，成效显著的解决办法。即在毛刷后挡风板中间部位的主机板上，钻412光孔，问提高毛刷辊转速。为了提超水及高含水棉的加工质量，可将毛刷辊转速提高到每分钟1680转。
交流变频调速装置代替原宣流调速装置。有效提高了整机的可靠性和稳定性，减少了维修费用。
将工作厢形状改成横扁椭圆型工作厢。对工作厢形状的结构进行了重新设计改进，改进后的横扁椭圆型工作厢，提高加工棉花的质量，减少疵点和降低短纤维率，经用户使用效果明显。
以上几点，是我们近几年不断探索发现并改进的几个部位，旨在将我们改进的最新动向告之于您，同时恳请各位专家同行及用户将您对我们设备的改进方案或意告知我们，我将不胜感激，愿大家共同把棉机事业推向前进。
电机安装变频器节能省耗付传新棉花加工厂是耗能比较大的企业，主要体现在机械传动风力输送液压传动等部分。如何解决耗能高的问，首先就要从电能节约上下手，根据有关资料目前节电效果最有效方法。就是对轧花厂中的部分可调整的电机安装变频器。
2002年开轧时节，对十九团轧花厂条139生产线中频器进行对比。并且对两台37kw的风机同时安装电度，在同乳期对比情况如下。
生产线变频器电互感比值电数度数包数每包耗电1号机组安装2号机组未安装由可以看出。安装变频器节约电能效果明显。
棉花加工厂配套吸花风机动率都大，在吸花工作过程中都是个定值在进行运转2900转分。当堆棉垛离得较近而且气温也高的时候，风机的风量用不完，自动打开大气阀，停止吸花，造成吸花风机空载运行，给吸花风机安装变频器后，就可以对吸花风机进行调速，将37kW电机速度降下来，吸花风机能满足轧花机工作量时，这样就起到了节电的效果。
根据变频器的情况也可以对2，吨400吨打包机的柱塞泵进行安装。可以在踩压工作时，柱塞停止时这段时间节约电能，还可以对轧花厂附属设备，如尘笼15转分，尘笼龙22，转分250转分，平绞龙180转分200转分，安装变频器后，将速度直接的降下来，这样节电在7585之间，变频器安装上非常简单，减少了配电元件，它在生产过程中，降价材料成本，故障很少，保护电机的能力很强，保证设备的正常运转，节约电能效果好，是棉花加工企业节约成本，降低能耗最理想的途径。
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