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变频器减速时间分析及计算公式

变频器减速时间分析及计算公式

点击数:7670 次   录入时间:03-04 11:42:34   整理:http://www.55dianzi.com   变频器基础

 电压矢量控制电压矢量控制是变频器根据转矩电流和定子阻抗,自动修正压频特性,以补偿定子内阻压降。一般,小容量变频器的补偿值是根据定子阻抗和激磁电流来计算;大中容量变频器的补偿则根据定子阻抗和功率因数值来计算。这些参数可以人工输入设定,也可设定为变频器自动测量。

  在现场,建议采用变频器自动测量。由于电机温升对定子电阻有影响,测量最好在启动时进行。采用电压矢量控制,电机在1Hz时即可输出150%的额定转矩。变频器的加速时间是指输出频率从零上升到工作频率的时间,也就是电机从启动、加速到设定转速的时间,它可以由下式计算:tqg=GD2ng375式中:MD为电机加速力矩Me,Me为额定转矩,MJ为负载的静态阻转矩将tqg折算到从零升到额定转速ned的时间。tqetqe=nedngtqg变频器的启动时间应设定,而且应考虑到如果计算出的tqe值过小,变频器会因过电流而启动保护电路,使设备停止工作。

  减速时间是指频率由50Hz降为0Hz时所需要的时间,即电机由额定转速降至零转速所需要的时间。可由下式计算:tzg=GD2ng375式中:Mz为电机制动力矩,Me将tzg折算为从额定转速ned降至零需要的时间tzetze=nedngtzg变频器的制动时间设定应比tze长,否则易出现直流制动过压保护。在配料生产过程中,还应考虑加减速时间、配料精度对变速给料设备的要求,在上式计算的时间范围内现场调节,确保既缩短配料时间,又不影响配料精度。

  变频器在实际应用中,要考虑与电动机要求的转速变化范围相匹配的问题,特别在超速和低速运行时应十分关注。为加快生产节奏,要求电机在超过额定转速条件下运行。通用电机的超速性为120%,额定转速2分钟,因此变频器驱动通用电机的最大允许频率为62Hz,超过额定转速,电机会出现以下问题:转子及附属部件强度下降;铁损及机械损耗增加,电机温度升高;噪声及振动增大。对于两极电机,在工频下,转速已较高,不宜超过50Hz运行。


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