新型式给丝器频速的变革的方略

变频器构成整流器，多用二极管整流器，它把工频电源变换为直流电源。滤波回路。整流器整流后的电源是脉动直流，需用电抗器或电容器将其变为稳定的直流电压。逆变器。逆变器的作用是利用PWM电路调制的脉冲有规律的使六个功率开关器件（晶闸管或大功率晶体管）导通、关断，从而将一个周期的逆变电压分割成若干个宽度不等的脉冲。改变脉冲数和脉冲宽度，可使供给电动机的基波电压与频率成比例的变化。这种调速方式具有电源侧功率因数高、电机侧谐波成分少、调速范围宽及响应快的特点。

　　经过以上分析，决定采用变频调速的技术。方案设计在该机床原电气控制线路的基础上，改动不大，接入变频器。变频器使用台湾/台达0牌VFD-A系列变频器，容量115kW，三相440V.根据攻丝机的工作步骤，即1）主轴正转进刀；2）主轴减速攻丝；3）主轴反转退刀。选用运行命令由外部端子输入，频率命令由键盘输入的工作方式，如。另外，进刀、攻丝及退刀的转速各不一样，所以采用多段速运转方式。该方式由变频器的控制端11P和12P确定，进刀采用50Hz、攻丝采用15Hz、退刀采用30Hz.

　　与变频器相连的控制线采用屏蔽线；变频器需良好接地。V/F曲线设定使用变频器出厂设定的V/F曲线攻丝时，变频器出现过电流保护，分析可能是原出厂设定的V/F曲线不恰当，需重新设定。一般变频器的控制方式都是U/F方式。而U/F方式是建立在忽略电动机定子阻抗压降前提下，即有下式成立：U1UE1=4144f1NK　　但在低转速时，电动机定子供电频率比较低，由于要保持U1/f1=C的比例控制，外加端电压随之降低，但是电动机定子阻抗压降不变，随着频率下降其影响的比重加大，使得产生气隙磁通的感应电势减小，气隙磁通减弱使电磁转矩下降，降低了电动机带负载的能力，所以产生了过流保护。解决的办法是在低频时，适当提高输出电压U1以补偿在定子上的压降，保证电动机主磁通不变。但电动机的供电频率也不能太低，若f1<10Hz会出现励磁电流剧增现象，系统不能正常工作。一般根据系统实际情况调试决定，其原则是在保证调速范围尽量宽的前提下不致使励磁电流过大。

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