变频的调速工艺用于电厂上的影响分析

机组运行节能效果显著锅炉给水泵采用变频调速装置后，给水泵可以在出口阀门全开的状态下进行变速运行，从而减少了锅炉给水泵在定速运转时因出口阀门造成的节流损失。运行考核结果表明，机组启停中的节电机组从转车开始到额定负荷，启动过程中需要调节给水量以控制锅炉水位。当采用调速给水泵时，一次停机正常冷态启动可节电约。若停机一次节电量与启动同样计算，按平均每年启停各5次计，则全年节电万千瓦时左右。采用变频调速后，变频调速使给水泵进行软起动和软制动。减少对水泵、电机的机械冲击和管道阀门的磨损，延长设备的使用寿命，可节省维修更换费用。便于实现发电机组控制系统自动化,火电厂采用高压变频调速技术方案的选择目前国内外各大公司生产的高压大功率变频调速装置的种类很多，我们首先要考虑在满足生产运行工艺要求的前提下，如何选择最合理、最经济的技术方案，用最少的投资获得最佳的经济效益。

　　根据华能电厂选择高压大功率变频器的经验，我们认为火电厂主要辅机可分为两种类型：一类是火电厂锅炉主要辅机，如引送风机、锅炉给水泵等设备，选用“高―高”直接高压变频调速系统。如在华能德州电厂、大庆新华电厂等采用的“完美无谐波”变频器。运行实践证明，该类型变频器技术性能稳定可靠，变频器对电厂的控制系统无干扰现象，完全满足电厂自动化控制系统正常运行的要求。另一种类型是电厂的非主要辅机，如凝结泵、升压泵、循环水泵、灰浆泵等，采用“高―低”变频方案，这些变频系统运行至今情况良好，系统安全稳定，该类型的变频系统设备具有价格低廉的优点。对火电厂应用高压变频调速技术应考虑的问题），在火电厂主要辅机上采用高压变频技术时，要考虑变频系统高次谐波对供电线的影响，以避免对电厂自动化控制系统的干扰。火电厂主要辅机应采用谐波分量小的高性能的变频器。方案的选择应根据各电厂的规模，电厂系统构成，生产工艺要求等因素进行充分的技术经济分析和比较，做出符合电厂实际情况的技术方案，以保证最佳的经济效益。

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