其工作原理是根据用户要求冷空气的温度与相对湿度值，通过设定蒸发器后与出口温度控制器的温度值，利用温度控制器固化的逻辑程序来控制制冷系统的运行，使环境空气降温至要求的温度与相对湿度后，吹入粮仓内，将粮食逐步降温至保管的最佳温度。由于粮食的仓储设施通常容量特别大，所以每次降温需要很长一段时间，这取决于粮温、环境温度、谷物冷却机的使用数量及仓储设施的类型等，其耗能也是可观的，因此研究谷物冷却机的节能是十分必要的。
离心通风机的节能谷物冷却机工作时，当制冷压缩机已全负荷工作，在出口空气温度仍高于控制仪表的设定温度的情况下，控制系统将通过调整离心通风机的流量来降低温度到设定值。传统的调节风机流量的方法是在风机的出口采用节流装置（风门），通过改变管网性能曲线来减小流量，如风机流量由Q1→Q2→Q3，且Q1>Q2>Q3，离心通风机的管网性能曲线将由R1→R2→R3，如示。
依据风机理论，风机的消耗功率N为：N=K×P×Q1000式中，K为系数；P为风机风压；Q为风机风量。这时虽然离心通风机的风量降低了，但由于风机压头的增高，因此节流后通风机的消耗功率变化不大。此种调节方法虽然结构简单，操作容易，但由于人为增加管网阻力，多消耗了一部分功，故很不经济。通风机风量Q、风压P、消耗功率N的性能关系满足下式：
Q1n1=Q2n2=Q3n3，P1n21=P2n2=P3n23，N1n31=N2n32=N3n3由关系式可以看出，如果采用变频器通过调节离心采用节流装置的风机性能曲线通风机的转速n来改变风量Q，通风机的功率消耗将大幅降低，并且管网性能特性不变，效率较高。采用变频器后的通风机性能曲线如所示，由可以看出，通过改变通风机的转速来调节风量，节能效果显著，根据有关资料介绍，使用变频器调节风机风量，可节能30%左右。另外，采用变频器工作的通风机，在部分负荷下工作，具有减少磨损、风量调节响应快等优点；再者由于粮食仓储设施的类型不同，如高大平方仓、浅圆仓、立筒仓等，其高度各不相同，因此装粮后阻力也不相同，由可以看出，对于不同的粮仓，在相同风量条件下，可调整风机的转速来使风压与粮仓的阻力特性相适应，从而降低通风机的消耗功率，所以采用带变频器的通风机可适应不同仓型的工作，而降低由于固定转速、固定电机功率所带来的高风压能耗。目前国内谷物冷却机均采用了这一节能技术。
满足下式：Q0=qv×K×P240D2×S×n×z式中，qv为压缩机的单位容积制冷剂的制冷量；K为压缩机的输气系数；D为压缩机的汽缸直径；S为压缩机的活塞行程，n为压缩机的调节转速，z为压缩机的汽缸数量，对于同一压缩机由于式中qv、D、S、z均不变化，K基本不变化，因此可以通过采用变频器调节压缩机的转速，来调节压缩机的制冷量。变频器的调节曲线如所示。
采用变频器的风机性能曲线变频器的输出频率与输出电压关系制冷压缩机的节能谷物冷却机工作时，如果离心通风机已满负荷工作，而设备的出口冷空气温度仍低于设定温度值时，控制系统将通过调节制冷压缩机的制冷量来使冷空气的温度达到设定要求值。
结语通过以上分析，我们可以看到在谷物冷却机上利用变频技术的优势。目前国内厂家只在离心通风机上应用变频器，在制冷压缩机上的应用还没有，主要原因为变频器增加了成本，但目前谷物冷却机上使用的变频器的最大功率不超过50kW，就粮库的实际情况而言，随着粮食品质的提高所带来的效益，以及谷物冷却机应用的多样化与经济化，存储粮食所获得的收益与增加成本相比将显得微不足道。相信随着新一代利用变频技术的节能型谷物冷却机的推出，必将对我国广泛发展低温储粮技术，具有深远的意义。
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