这就要求受控设备在产品张力小时速度要快，张力大时速度要慢，最后根据板子的长短定位锯割。流量液体的流量控制是通过对电动机的转速控制来实现的。生产线上的胶、石蜡、固化剂均由泵注人，泵的转速决定注入量。用变频器控制泵，可实现压力的开环或闭环控制。根据生产设备选配不同性能的变频器冷却扩展了锻造裂纹，如此造成了尾段无脱碳层的沿晶体裂纹。纹的产生，并使裂纹扩展。
为此，规定对组织有缺陷的原材料必须做锻造前的预处理，以消除组织缺陷。结论与改进终锻温度过低是造成零件表面产生微裂纹的主要原因。因此，车间内重申了工艺纪律的严肃性，教育工人必须严格执行操作规程，严格控制锻造温度。
电气保护事项调速器自身含有的保护过流保护在系统运行过程中，当电流超过保护设定值时，保护电路将使调速器输出为零过载保护调速器的散热器上装有温度继电分传输设备如铺装机、板坯运输机、抽板机等恒力矩设备，可选用通用变频器选用矢量型或型，且选择以下频率使用。
由于中密度纤维板生产要求的传输设备连锁同步性高，所以采用了测速传感器带反馈闭环高精度控制。预压机、连续热压机、上料螺旋均具有恒功率特性，即转速低、力矩大。
由于变频器只能“恒力矩”，不能增加力矩，所以采用变频器后，应适当增加电动机的功率或电动机的极对数，故此选用了带“刹车系统”的矢量型变频器。胶泵、石蜡泵、固化剂泵为减少力矩负载，采用了经济型变频调速器。由于上述泵要求流量准确，泵的输出量要随热磨机生产量变化，所以采用了测速与流量传感器并用的闭环控制方式，实现了高精度的流量控制，满足了生产的需要。
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