锅炉湿法脱硫可行性研究报告

低压系统应有不少于20%的备用配电回路。
6.4.4 电气设备布置及电缆敷设
脱硫系统设低压配电柜，布置在现有尾气在线监测室，MCC及其余电气设备均采用集中室内布置方式。
电缆设施符合相关的标准和规范。
电缆根据工程实际情况恰当地采用电缆沟道﹑电缆桥架﹑地下埋管以及电缆直埋的敷设方式。
敷设于电缆桥架和电缆支、吊架上的电缆做到排列整齐﹑美观。
0.4kV动力电缆、控制电缆、信号电缆等按有关标准和规范分层（或分隔）敷设。
6.4.5 二次线及继电保护
脱硫系统电气系统设置常规控制屏，所有开关状态信号、电气事故信号及预告信号均送入脱硫系统规控制屏。脱硫系统控制室不设常规测量表计，采用4～20mA变送器（变送器装于相关开关柜）输出送入脱硫规控制屏。测量点按《电测量及电能计量装置设计技术规程》配置。
380V厂用系统及电动机由空气开关脱扣器及熔断器实现保护。继电保护配置按《火力发电厂厂用电设计技术规定》配置。
6.4.6防雷与接地
本工程脱硫系统处于烟囱上避雷针的直击雷保护范围内。接地装置除利用埋地金属管道、混凝土钢筋等自然接地外，还敷设以水平接地镀锌扁钢为主，适当设置垂直接地极的闭合接地网，并同主体工程的主接地网至少有四处可靠的电气连接。5.8 建筑结构与地基处理
6.5 建筑、结构部分
6.5.1建（构）筑物抗震设防原则
建（构）筑物设防烈度（包括计算地震作用设防烈度和抗震措施设防烈度）均按照基本烈度6度设防。
6.5.2地基处理
结合主厂房地段地基处理的选择及试桩成果，荷载较大的建构筑物及设备基础拟采用沉管灌注桩或预制方桩，主要构建筑物采用沉管灌注桩预制方桩。
6.5.3建筑设计
在满足国家现行的有关规范的前提下，土建工程的方案选择和确定，首先以满足工艺安全生产、操作检修为前提，同时兼顾其它各有关专业的需要，对不同生产要求的建筑物，选择合理的结构型式，力求土建设计达到：适用、经济、合理、美观，以适应和体现现代工业文明生产的要求，同时尽可能地降低工程造价，使有限的投资尽快形成生产能力，获得最佳经济效益。脱硫区域的建（构）物需与主厂房协调，力求立面造型简洁，色彩明快，体现出工业建筑的时代风貌，使整个厂区统一和谐。
建筑装修执行《火电厂建筑装修设计标准》（DL/T5029-94）,等级取二级标准。
    土建工程遵循现行国家有关标准、规范和规定的要求和现行的电力行业标准。
墙体：主要建筑物采用加气混凝土砌块填充墙为主，其它建筑按各自特点采用加气混凝土填充墙及KP1多孔砖承重墙，以使用地方建材为主。
楼地面：楼地面根据实际要求采用地砖、耐磨面层。
内装饰：控制室墙面涂料采用吸声和亚光材料，但要为硬质的耐久性材料。控制室、电子设备间顶棚均采用高级矿纤板吊顶及配套龙骨,其它部位为白色乳胶漆顶棚；内墙面采用涂料；
饰面：外墙面将采用与主厂房相适应的涂料；注意防污染，耐久和耐候性。全厂建筑外檐以女儿墙为主。
屋面：根据《建筑气候区划标准》和《民用建筑热工设计规范》的要求，普通建筑屋面防水等级为III级，采用中级柔性防水卷材一道，配电室屋面防水等级为II级，采用双层中级柔性防水卷材二道。屋面保温采用树脂珍珠岩保温板，建筑物的屋面为有组织排水，屋面梁顶上设女儿墙。
6.5.4结构设计
根据工艺生产布置的要求，脱硫区域设有综合楼（含石膏库）、制粉楼、粉仓、料仓、氧化风机和循环泵房、吸收塔基础、烟道支架、吸收塔循环泵基础、事故浆液箱基础、工艺水箱基础、滤液水箱基础等。
设备基础：原则上采用砼大块式基础。砼强度等级宜不小于C25，垫层砼不小于C10。基础按计算确定是否配筋；大体积砼基础配筋，防止出现温度裂缝，其所用钢筋原则上采用HPB235和HRB335热轧钢筋。构造要求按有关规范标准执行。基础上的开孔，埋件位置保证能与设备及支架等对接。
主要建构筑物结构形式如下：
(1) 综合楼（含石膏库）：
钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础，砖墙围护，屋顶设有保温层。石膏库5米高钢筋凝土墙围护，其余砖墙围护。
 (2) 制粉车间：
钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础，砖墙围护，屋顶设有保温层。
(3) 氧化风机和循环泵房：
钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础，砖墙围护，屋顶设有保温层。
(4) 吸收塔基础：
地下钢筋混凝土大块式基础。
(5) 事故浆液箱基础：
钢筋混凝土大块式基础，钢筋混凝土结构检修支架。
(6) 工艺水箱基础：
钢筋混凝土大块式基础。
(7) 循环泵基础：
地下钢筋混凝土块式基础。
(8) 氧化风机基础：
地下钢筋混凝土块式基础。
(9) 烟道支架：
钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础。

 

 

 

第七章 环境保护
7.1项目周围环境现状
项目所处位置位于###聚源纸业有限公司厂区内。该场址交通便利、人文环境优越，环境现状较好。
7.2主要污染源
1、施工期
本项目为公共建筑建设，在建设期主要污染源为挖掘机、砼搅拌机、振捣棒及运输车辆以及吊装、焊接等施工过程中产生的非稳态噪声，土方开挖的废土、施工工人的生活废水和水泥、沙石等建筑材料在运输、装卸及土方运输过程中产生的扬尘。
2、运营期
主要为环境治理项目，没有污染源。
7.3治理方案
1、编制依据
（1）《中华人民共和国大气污染防治法》；
（2）《中华人民共和国水污染防治法》；
（3）《中华人民共和国噪声污染防治法》；
（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；
（5）《建设项目环境保护管理条件》（国务院令第253号）。
2、执行标准
（1）《大气污染综合排放标准》（GB16297—1996）；
（2）《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；
（3）《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）；
（4）国家有关环境保护方面的标准和规范。
3、治理方案
(1)噪声治理
凡产生噪声、振动的设备如水泵、风机等除由建筑专业做隔声处理外，均考虑安装消声、减振设备。空调、通风设备选用高效、低转速、低噪声设备，使噪声控制在国际规定的范围内。
（2）施工噪声治理
施工期通过加强管理，并采取隔音、减振、夜晚禁止高噪声设备施工等措施，使施工场界噪声降到60-65dB(A)，符合《建筑施工场界噪声限值》。
（3）施工期间大气污染治理
运输车辆车厢密闭，定期清扫施工场地及运输路面上撒落的土、石方，定期洒水，使TSP浓度低于GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》，颗粒物无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3。
7.4绿化
绿化在防止污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用，它具有较好调温、调湿、改善气候、净化空气、减弱噪声等功能。绿化应做到点、线、面相结合，沿道路两旁种植成线型绿化带，建筑周围种植花草、树木，使道路和空地不露土，尽量增大绿化面积，形成环境优美的工作环境。
7.5项目对周围环境影响的变化
7.5.1总量控制和环境保护标准
根据###3（集团）###3有限公司 “十一五”二氧化硫总量控制和削减目标责任书，公司燃煤锅炉脱硫效率大于85%。
为执行###3（集团）###3有限公司“十一五”二氧化硫总量控制和削减目标的要求，必须尽快对###3t/h锅炉进行烟气脱硫装置的建设，减少对环境的污染，并为电厂进一步的发展留下较大的环境空间。
7.5.2 对周围环境影响的改善
本工程实施后（脱硫效率按95%），按照电厂现有的煤质资料计算的全厂SO2排放总量见表7-1.

 

表7-1    全厂烟气脱硫后SO2排放量表（设计煤质）
项目 2#炉 4#炉
###3t/h锅炉脱硫
改造前 SO2排放量(t/a) 1483.9
 全厂SO2排放量（t/a） 2967.8
###3t/h锅炉脱硫
改造后 脱硫率（%） ≥ 93
 SO2排放量(t/a) 98.9
 全厂SO2排放量（t/a） 197.8
改造前后SO2消减量(t/a) 2770
注：按年运行7500小时计
表7-1表明：
（1）按现有的煤质资料计算，公司的SO2排放量超过SO2排放控制配额，不能满足公司“十一五”二氧化硫总量控制和削减目标责任书（2006-2010）的要求。因此，#2、#4锅炉烟气脱硫工程的实施已迫在眉睫。
（2）本工程实施后，按现有燃煤煤质资料计算，可减排SO2 2770t/a,环境效益十分显著。
同时由于脱硫洗涤塔还有50%以上的除尘效率，因此还可以至少减少50%烟尘排放量（大约141.3t/a）。
7.6 其他污染物处理效果评估
其他污染物主要为烟气中除SO2和粉尘之外的污染物和脱硫装置产生的少量废水、粉尘和噪声等二次污染物。
（1）烟气中其他污染物
锅炉烟气的其他污染物（CO2、NOx、HCl、HF等）中，HCl、HF在脱硫过程被一并脱除。
（2）粉尘
烟气脱硫装置在运行中可能产生粉尘污染的场所和装置主要有：石灰石粉制备与制浆系统的工艺设备，脱硫系统设备中石灰石浆的“跑、冒、滴、漏”以及石膏浆风干后产生的扬尘。
石灰石粉贮运的工艺设备为全封闭系统，料仓的顶部均设有高效除尘器，操作岗位设置就地除尘空气净化系统。
制浆系统粉仓的底部通过密闭的螺旋加湿机定量下料。
脱硫装置为全密闭的设备/管道系统。动力设备全部采用机械密封，浆液的管道、阀门、法兰全部采用防腐蚀、防泄漏的材料。操作区设置完善的地面冲洗，排水回收系统。
以上措施均可有效地防止脱硫装置可能产生的粉尘二次污染。

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