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二相混合式步进电动机通电方式的新设计

二相混合式步进电动机通电方式的新设计

点击数:7318 次   录入时间:03-04 11:40:29   整理:http://www.55dianzi.com   电工文摘

摘 要:众所周知,步进电动机的步距角主要由它的相数和转子齿数决定。即使采取微步驱动技术,步距角可以细分,也仍在一定程度上受到转子齿数的限制,本文提出一种通电方式的新设计,打破了这种限制,使步进电动机的步距角可以更灵活,更好地满足用户系统的要求,也可简化步进电动机生产的规格品种,对生产制造业有利。
关键词:混合式步进电动机;通电方式;步距角

NEW DESIGN OF STEP MODE FOR 2-PHASE HB STEPPING MOTORS

CHENG Zhi
(Zhejiang University)
REN Lei
(Tsinghua University)
WANG Zongpei
(Harbin Institute of Technology)

Abstract:The step angle of stepping motors is determined by their numbers of phase and numbers of rotor tooth. Even with the use of the micro-stepping drive technique, the step angle is still limited in some extent by number of teeth. In this paper, a new design of step mode is provided. The step angle can be easily selected with the advantage of this technique. And the specifications of drive can also be simplified.
Keywords:hybrid stepping motor, step mode, step angle▲

1 引言
  步进电动机驱动器的基本组成包括:功率驱动部分(功放),和控制脉冲讯号逻辑分配控制部分(环分),传统驱动器的环分部分通常给出可选择的二种通电方式,即整步和半步通电方式,对二相混合式步进电动机来说,通电状态数相应地为m=4或8,通电状态变化一个循环,步进电动机的转子转过一个转子齿距角

50-1.gif (344 bytes)   (1)

其中:Zr为转子齿数,可见二相混合式步进电动机整步和半步方式运行时,步距角(θb)相应地为,

50-2.gif (673 bytes)   (2)

以转子齿数Zr=50为例,采用传统驱动器时,它的步距角只能是,

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想获得另外的步距角,不改变相数时,只有改变电动机的转子齿数。
  微步驱动器采用电流型驱动技术,让绕组电流为正弦阶梯波,一个电流变化周期内正弦波的阶梯数n1,就是逻辑通电状态数,可以是不同的整数,且通常为偶数,

n1=2k1,(k1=2,3,4,5…)   (4)

通电状态变化一个循环,步进电动机的转子转过一个齿距角(θt)。所以采用微步驱动器时,电动机的步距角可以是,

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以转子齿数Zr=50为例,采用微步驱动系统时,它的步距角可以是,

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上式数列以外的步距角,如1.5°,1.25°,1°,0.75°,0.5°,0.375°等,也是常常希望获得的,但是不改变转子齿数,便无法获得。
  本文提出一种根据要求的步距角设计通电方式的新思想,在转子齿数不变的情况下,可以获得任意所希望的步距角。提高了一种规格电动机产品的通用性,能适应更多的应用场合;对生产厂家来说可以简化产品的规格品种,相应减少电动机的工装模具,提高同一规格品种的产量,降低生产成本及减少库存量,有明显的效益;对用户来讲,便于从整机系统的角度选择最希望的步距角,使整机的设计更灵活和方便。

2 基本原理
  对于转子齿数为Zr的电动机,如果要求的步距角是θb,则它所对应的电角度为

θbe=Zrθb   (7)

仍采用类似于微步驱动器电流型驱动技术,让二相绕组的电流为正弦波形的阶梯波,A相和B相电流相对值的波形为:

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k2对应序列控制脉冲数;φ0为电流波形的初相角。

  这时定子绕组电流可以用图1的空间相量图来表示,图中i为电流的合成相量。实际上仅仅改变一下尺标,电流合成相量便可以表示合成的转矩相量,当序列脉冲数顺序改变时,合成相量的幅值不变,每次转过θbe,也就是说转子将转过机械角度θb,即要求的步距角,这与通常电流波形控制技术的原理是一样的。

t51-1.gif (2470 bytes)

图1 定子电流空间相量图

  在步进电动机中实现一定的步距角运行,很重要的一条是实现逻辑通电状态的循环,即经过一个循环,回到原有的通电状态时,要求定转子的相对位置也重复。传统的设计,都是让逻辑通电状态变化一个循环,转子恰好转过一个转子齿距,正是这一限制,使得一种转子齿数的步进电动机,只能实现有限种步距角,如式(5)所示表示那样。
  本文提出的新设计的要点在于,当逻辑通电状态变化一个循环,回到原来的通电状态时,要求转子转过整个转子齿距就可以,恰好转过一个转子齿距当然也包括在内,但不要求一定只转过一个转子齿距。如果新设计的逻辑通电状态数为n1′,在整数k3个齿距范围内实现循环重复,则

51-2.gif (502 bytes)  (9)

51-3.gif (543 bytes)  (10)

为实现循环重复,要求n1′为整数。即

51-4.gif (745 bytes)   (11)

  由于上式中对k3的值没有严格的限制,所以从理论上讲θbe为任意所希望的合理数值的情况下,只要取适当的k3值,上式就能满足。例如,一台转子齿数Zr=50的步进电动机,要求步距角θb=1.5°,即要求θbe=1.5,Zr=75°电角度,这时可以选k3=5,代入式(11)得

51-5.gif (575 bytes)   (12)

3 应用实例
将新设计应用于以下实例。针对57BH250C型二相混合式步进电动机(珠江运控电机有限公司制造),主要技术数据为:相数m=2,定子每相极数2p=4;定子极数2pm=8;转子齿数Zr=50;整步步距角θb=1.8°;静态相电流I=3A;保持转矩Ik≥1.0N.m,为了替代国内某些典型三相磁阻式步进电动机,要求对驱动器的通电方式作特殊的设计,以得到步距角θb=1.5°。
  如上一节所述,实例要求的步距角用电角度表示时为θbe=1.5×50=75°。如式(12)所示,让逻辑通电状态数为n1′=24,且k3=5,即一个通电循环转子转过5个齿距角,就可以得到要求的步距角θb=1.5°。如果转过一个齿距角的平均通电状态数用n1表示,则

52-1.gif (541 bytes)  (13)

可见,转过一个转子齿距角的通电状态数不是整数,所以也可以说这是一种分数通电状态数的方式。

  采取电流型驱动器,让绕组电流为正统阶梯波,如式(8)所示,只要将θbe=75°代入就行。作成曲线如图2所示,可以看出,n1表示一个电流基波周期内的电流阶梯数;n1′则表示k3=5个电流基波周期内总的电流阶梯数,也就是总的不同的通电状态数。

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