摘要：针对佳木斯电业局送电线路停电检修的实际情况，提出开展状态停电检修的必要性和可行性，并探索科学、合理的状态停电检修管理方法。
目前佳木斯电业局送电工区所辖35—500kV线路91条，亘长2 960 km，现有登杆检修人员74个，由于线路运行缺少有效的在线监测手段。因此，春检工作仍执行每年一次的逐条线路停电检修。每年从四月初至七月中旬，春检时间历时三个月，工区本部5个班站、驻外7个班站参与春检，车辆调动频繁，人员劳动强度较大，在此期间例行的运行巡视工作基本无法保证。尤其近年来在线路拥有量迅速增加，而登杆人员又逐年减少的情况下，部分长线路(超过300基的220 kV线路)已经被迫采取了周期为2年的分段检修方式。在这种形势下，依靠推广有效的监测手段和长期以来积累的运行检修经验。认真细致地开展设备评估，逐步由固定的周期性停电检修过渡到不定期的状态停电检修是必要的。
1 停电检修工作的主要内容
目前春检停电检修工作的主要内容为瓷绝缘子清扫、杆塔上部各部件检查、耐张引流联板和并沟线夹检查紧固、绝缘测试及运行中所发现的缺陷处理。其中瓷绝缘子清扫工作，在通过盐密测试确定污秽等级的基础上，则更侧重于通过清扫来实现逐片检查的目的。通过春检工作，近年来所发现的缺陷多数集中在导地线损伤断股、瓷绝缘子钢帽裂纹、220 kV线路地线线夹凸轴磨伤、绝缘子弹簧销子缺失、销针缺损、接头过热等类型。2003—2005年度35—220 kV线路在停电检修中发现的杆塔上部缺陷统计见表1、表2。
另外，总计350 km的500 kV线路自1998年投运至今，在春检停电检修中，除处理玻璃绝缘子自爆缺陷外，仅发现2件钢帽裂纹缺陷。
2 开展状态停电检修工作的可行性
目前春检停电检修工作的具体内容可分为三类：一是绝缘检修，二是电气连接检修；三是金属损伤检修。
2．1 绝缘检修
送电工区自2005年停止带电检测绝缘子工作，改为结合春检停电检测，并计划用3年时间完成全部绝缘子测试。目前已完成近三分之二的测试任务，其结果分析表明，除220 kV七民线、鹤木甲线、鹤木乙线耐张绝缘子劣化率偏高外，其它线路绝缘状况普遍良好。因此，将测试周期由2年延长到5—6年是可行的。
针对瓷绝缘子清扫工作，根据目前盐密测试结果所划定的污区，Ⅱ级及以上污区设备已完成合成绝缘子更换，从而实现了免清扫，同时也大大减少了绝缘子金属损伤检修项目的工作量。0—I级污区中，35 kV设备绝缘配合为2．4 cm／kV，满足Ⅲ级污区；66 kV设备绝缘配合为2．1 cm／kV，满足Ⅲ级污区；ll0—220 kV设备绝缘配合为1．78 cm／kV，满足Ⅱ级污区。通过盐密监测，在污秽等级不上升的前提下，免清扫或延长清扫周期均是可行的。
2．2 电气连接检修
电气连接检修重点是针对耐张引流联板和并沟线夹进行检查紧固，以防止结点过热。由于属停电检修项目，实施中均通过目测，发现异常后进行紧固或打开检查处理。虽然在检修实例中发现并处理过有问题的结点，但是受检修人员业务能力及责任心等因素影响，实践中收效不高。尤其目前红外线测温技术日趋成熟，以设备带电状态下的仪器检测取代停电状态下的人工检查是非常可行的。目前存在的唯一问题是检测仪器数量不足，工区目前仅有一台测温仪，如能实现每个运行班站配备l一2台，春检停电检修中即可取消该项目。
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