一、运行检查
1、SF6断路器在运行、检修过程中，一定要遵守《DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。
2、运行中的巡视检查
1）检查断路器的外绝缘部分（瓷套）应完好，无损坏、脏污及闪络放电现象；
2）对照温度—压力曲线，观察压力表（或带指示密度控制器）指示应在规定的范围内，并定期记录压力、温度值；
3）分、合闸位置指示器应指示正确，并分、合闸应到位；
4）整体紧固件应无松动、脱落；
5）储能电机及断路器内部应无异常声响；
6）断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象；
7）断路器接地外壳或支架接地应良好；
8）断路器外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀；
9）断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重等现象。
3、SF6断路器的运行维护
1）每年对外壳锈蚀部分进行防腐处理及补漆；
2）应定期对断路器转动及传动部位作一次润滑（半年一次），并操动3次应正常；
3）每两年一次对断路器所有密封面定性检漏，不应有10-6atm.cm3/s以上的漏点存在；
4）每年应进行一次SF6气体微量水分测试，测试结果对照水分—温度曲线，不应超过300ppm（20℃）；
5）其它项目，如绝缘、操作试验等可按有关规定定期进行，试验结果应符合相关标准。
6）检修注意事项
（1）断路器在真空状态下不允许进行分合操作，以免损坏灭弧室零部件；
（2）机构在正常检修时，应将分、合闸弹簧能量释放。
4、检修时，主要技术参数应符合说明书规定：
二、可能出现故障的分析及检修
1、漏气分析及处理（密度继电器发信号）
1）密度继电器发信号
（1）密度继电器动作值出现误差，误发信号，对其进行调整或更换；二次接线出现故障，找出错点，改正接线；
（2）断路器本体漏气，找出漏气原因，再作针对处理。
2）当SF6气体正常渗漏至密度继电器发信号时，可按SF6气体压力—温度曲线进行补气，使其达到额定压力；补气时可在带电运行状态下进行。
3）当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时，应立即退出运行；并分析是否是由于下列原因造成漏气：
（1）焊接件质量有问题，焊缝漏；
（2）铸件表面漏气（有针孔或砂眼）；
（3）密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动；
（4）气体管路连接处漏气；
（5）压力表或密度继电器漏气，应予以更换。 请登陆:输配电设备网 浏览更多信息
找出具体漏气原因，在制造厂家协助下进行检修。
注：当运行中断路器发生严重泄漏故障时，运行或检修人员需要接近设备时，要注意从上风方向接近，必要时应戴防毒面具，穿防护衣，并应注意与带电设备的安全距离。
2、拒合或合闸速度偏低
1）合闸铁芯行程小，吸合到底时，定位件与滚轮不能解扣，调整铁芯行程；
2）连续短时进行合闸操作，使线圈发热，合闸力降低；
3）辅助开关未转换或接触不良，要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有烧伤要予以更换；
4）合闸弹簧发生永久形变，合闸功不足；
5）合闸线圈断线或烧坏，应更换；
6）合闸铁芯卡住，应检查并进行调整，使其运动灵活；
7）扇形板未复位或与半轴的间隙过小（小于1mm），原因是分闸不到位或调整不当，应重新调整；
8）扇形板与半轴的扣接量过小，应调整在2～4mm范围内，或扇形板与半轴扣接处有破损应予以更换；
9）合闸定位件或凸轮上的滚轮热处理硬度偏低，有变形现象，应予以更换；
10）机构或本体有卡阻现象，要进行慢动作检查或解体检查，找出不灵活部位重新装调；
11）分闸回路串电，即在合闸过程中，分闸线圈有电流（其电压超过30%额定操作电压），分闸铁芯顶起，此时应检查二次回路接线是否有错，并改正错误；
12）电源压降过大，合闸线圈端电压达不到规定值，此时应调整电源并加粗引线；
13）控制回路没有接通，要检查何处断路，如线圈的接线端子处引线未压紧而接触不良等，查出问题后进行针对性处理。
3、拒分或分闸速度低
1）半轴与扇形板调整不当，扣接量过大（扣接量一般应调整在2～4mm范围内）；
2）辅助开关未转换或接触不良，要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有烧伤要予以更换；
3）分闸铁芯未完全复位或有卡滞，要检查分闸电磁铁装配是否有阻滞现象，如有应排除；
4）分闸线圈断线或烧坏应予以更换；
5）分闸回路参数配合不当，分闸线圈端电压达不到规定数值，应重新调整；
6）控制回路没有接通，要检查何处断路，然后进行针对处理。
7）机构或本体有卡阻现象，影响分闸速度，可慢分或解体检查，重新装配；
8）分闸弹簧预拉伸长度达不到要求，适当调整预拉伸长度；
9）分闸弹簧失效，分闸功不足，可更换分闸弹簧。
4、合闸弹簧不储能或储能不到位
1）控制电机的自动空气开关在“分”位置，应予以关合；
2）对控制回路进行检查，有接错、断路、接触不良等，应进行针对性处理；
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3）接触器触点接触不良，应予调整；
4）行程开关切断过早，应予调整，并检查行程开关触点是否烧坏，有烧伤要予以更换；
5）检查机构储能部分，有无卡阻、配合不良、零部件破损等现象，如有应予以排除。
5、水份超标（渗进水份）
1）更换吸附剂；
2）抽真空，干燥或更换SF6气体。
三、解体检修防护
1、当出现下列情况时，SF6断路器应返回制造厂进行解体大修
1）断路器运行时间已达到10年；经检查后存在有严重影响设备安全运行的异常现象。
2）操作次数已达到断路器所规定的机械寿命次数；
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