A.检查线路。
TCI开关进入RSEB板的触点应接常闭。
三只光电皆为E4型，注意DZ电源应反接。
检查进线电压，合上主空开之前，应断开CP3-CP6开关，用万用表测量变压器副线圈各路电压。无误后将所有开关合上，观查LCBII各指示灯是否正常，包括安全门锁等。
B. 检修试运行。
如电机尚未自学习，可先将钢丝绳脱出，把U的33及34触点和T的43及44触点短接，即可进行自学习。结束后且安全条件许可则可尝试开慢车。将机房紧急开关拨检修，轿顶检修拨正常，按上下行按钮，则电梯应能以变频器设定的速度运行，此时服务器UIB，DIB应大写，ERO也大写。机房慢车成功后，应到轿顶，拨检修，然后机房打正常，尝试轿顶开慢车。在上述过程中，如PG相序错，应更改F1—05;如方向错，可调换U，V，W任意两相，同时更改F1—05。
C.门调整。
将厅门轿门锁严格回通后，调整开门机，使速度及方向均正常，注意开关门限位接线方法。
对于非变频门机，如XRDS，DMC等，应加两个开关门限位继电器。
D.快车试运行。
检查LCBII及变频器各相关参数，检查井道各行程开关是否有效，将轿顶和机房各接插件插好，把电梯开至底楼平层，打正常，如需进行DCS操作，可用SVT执行该操作。(一般出厂前已将DCS取消且LCBII参数均已设好，故没有服务器亦能进行调试。)
在机房用SVT开快车，初步调整加减速时间，圆角，增益，积分时间。在轿内开快车，观查串行信号，舒适感，平层状况。在机房对变频器做精调。
附：变频器及LCBII重要参数
名称 意义 设定值 说明
A1—02 控制方式 3 矢量闭环控制
B1—01 给定方式选择 0 数字控制器
C1—01 加速时间 1.5 数字越大加速越缓
C1---02 减速时间 1.5 依爬行时间和舒适感进行调整
C1---07 低频加速时间 2.8
C1---08 低频减速时间 5.0 依停层舒适感进行调整
C1---11 频率转换 3.5 以爬行速度为准
C2---01 加速开始 2.0 越大曲线越缓
C2---02 加速结束 1.5 同上
C2---03 减速开始 1.0 同上
C2---04 减速结束 1.0 同上
C5---01 高频增益 20 越大响应越快,过大会造成抖动
C5---02 高频积分时间 0.5 越小响应越快
C5---03 低频增益 40
C5---04 低频积分时间 0.5
C5---07 转换频率 5.8
D1—02 额定速度 47
D1---03 爬行速度 3.5 依平层精度进行调整
D1---09 检修速度 8
F1---01 编码器分辨度 1024
F1---05 PG相位定义 0 如PG相序错可变为1
H1---03 端子5的功能选择 3 多段速度1
H1---04 端子6的功能选择 4 多段速度2
H1---05 端子7的功能选择 6 点动频率功能选择
H1---06 端子8的功能选择 9 BASEBLOCK功能选择,自学习时可改为7,学完后恢复为9
L3---04 失速防止功能选择 0 设为1会单方向冲层
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