高效率、低成本的铣削加工

图1 铣削路径是在工件整体铸型的真实形状上模拟的

通过使用MIKRON HSM 800加工中心和iTNC 530控制系统，Great Lakes Mold公司不但节约了成本，更可让机床始终保持80%以上的生产能力。

Great Lakes Mold公司从事为汽车、电子和医药行业用零部件生产制造注塑模具的业务，此外，还供应和修理工具零部件（如模具镶件、滑块和顶针等）。该公司人员精良，可随时对模具制造订单做出灵活的反应。在Great Lakes Mold公司看来，若要确保高精度以及经济可行的生产方式，机床加工中的无人执守运行已经成为一种必不可少的手段。

Great Lakes Mold公司在工具制造中采用了高速切削（HSC）和电火花加工（EDM）作为关键的机加工工艺技术。在采用了瑞士GF阿奇夏米尔集团的产品后，Great Lakes Mold公司专注于提供铣削和电火花加工及相关服务业务。该公司的最新投资项目为一台高速加工中心MIKRON HSM 800，此设备主要用于高精度以及复杂精细的机加工作业，如用于制造方向盘盖的注塑模具的模具镶件。

图2 MIKRON HSM 800是无人监控生产中
的亮点，能够直接提供完美的加工精度