在镗削过程中改变切削直径

由英国伊瓷（ITS）公司设计制造的数控径向进给系列镗头被广泛地应用于卧式镗铣床、落地式镗床及带有镗杆伸缩功能的各种机床上，用来完成对箱体、阀门、铸件及其他复杂零件的变径镗削加工。与普通镗刀不同的是，ITS镗刀刀具可在实际加工过程中改变切削直径，不用针对工件的直径而进行特别设定。

ITS可控型镗头系列产品可分为两大主要类型：ITS可控镗头系列（CBS）和ITS几何轮廓镗头系列（CH）。每种产品都有一个装配于机床铣套上的机身，能够提供一个刚性好的装配结构和由铣套传动键实现的旋转动力的传递。每个机身体内装有一个高精密机械装置，该装置能由机床镗杆的线性运动驱动，用于控制刀具的径向运动。

ITS可控镗头系列（CBS）

在ITS可控型镗头系列产品中，机床镗杆的CNC线性运动经由执行机构将运动方向变换90o，从而实现切削刀头的径向运动。这一径向运动的精度将直接反映出机床镗杆W向的控制精度和性能。

以ITS CBS-T型镗头为例，系统工作时镗杆移动与切削刀头径向移动之比为2：1。镗杆每移动20mm，两相对刀片将各自在径向移动10mm（即直径改变20mm）。

由于结构的高度标准化和内部机构的精密性，此系统的精度由两个独立但同轴的运动合成提供，使得ITS可控型镗头系列产品上的刀具能够准确反映机床的几何轮廓加工能力（类似于两轴CNC车床）。

产品特点

ITS 可控镗头系列产品包含多种高效可控镗杆和几何轮廓镗头，这些镗头只需一次刀具设置，就可进行多种复杂精密加工。每种ITS产品都含有一个由机床CNC系统控制的精密内部执行机构，以精确地控制实际加工过程中刀具的径向移动。

利用现在大多数机床所具有标准的先进控制系统，就可以编程控制已安装的ITS镗头，这样不仅可用于多个直径不同孔的加工，也可用于复杂几何轮廓的自动加工，比如：圆锥、圆柱、倒角、轮廓和螺纹，而且只需一次刀具设置，大大减少了换刀和辅助操作的时间，提高了每个切削刃的生产率。

ITS 可控镗头系列内的每种产品都经过了精心的设计，其优点如下：

● 品种多、加工范围大，可适应多种应用场合；

● 精密且适于进行重切削的强固的设计结构保证了产品的长寿命；

● 具有很高的精度、重复精度和精度保持性，能充分发挥CNC机床的全部潜力；

● 刀具切削的高度自动化使刀具更换和装调时间缩短，生产率大大提高；

● 主轴内冷可直接将冷却液引入切削区域；

●  模块化的设计和构造大大提高产品的柔性；

● 几种固定的连接方式确保机床连接及在机床间的互换。

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