双柱换网器实现更佳的压力稳定性
动机械制造公司在德国合作夥伴的帮助下，最近开发了一种新型带有四个过滤网的双柱式连续不停机换网器。这种新型换网器用於需要连续运行的挤出生产线，要求压力波动很小的的场合。
这种换网器在每一个可滑动的圆柱体上有两个过滤板，在正常工作时，换网器保证在大部分时间 有四个滤网板在工作，这样可以保证很大的流道截面积，使得压力损失很小。在换网的时候，换网器仍有三个滤网板通道畅通，保证有75％的过滤面积正常工作，这样换网器的压力波动就比普通的双滤网板圆柱式换网器的压力波动减少了一半，从而保证挤出流量和挤出压力的稳定性，减少次品率，提高生产线稳定性，降低生产成本。
动机械公司的新设计还采用了一种新型的专利密封结构，配有特殊设计的排气槽，从而保证这种换网器在换网过程中不漏料，不裹进空气。这种换网器可用於高产量挤出生产线，包括各种混炼造粒、薄膜挤出和拉丝等。
V型滤网更换器更清洁
为了增强市场竞争力，PET包装生产商对回收聚合物的用量愈来愈大。因此，面对欧盟即将实施的有关食品直接接触塑胶方面的严格法规，这些生产商显得特别关注。最近，英国包装产品制造商Sharp Interpack，就采用了德国凯恩伯格(KREYENBORG)的V型滤网更换器，利用其独特的反冲技术(Power Backflush Technology)，使其位於英国Bridgwater的新薄膜生产线达到了这些法规要求。
该食品包装薄膜生产线的生产能力为1500 kg/h，使用100%回收PET。来自废品的原材料先在一条清洗生产线中进行预清洗，之後直接挤出（从塑胶中除去可能有害的物质）。生产已成功完成了所有测试，加工工艺也已通过了英国PIRA食品接触安全认证。
加工回收聚合物的一个关键生产线组件是熔体过滤器。该挤出生产线配备的V型滤网更换器，可以自动冲洗过滤器滤网，清洗过程不影响挤出机，可保证挤出压力稳定。该V型滤网还适用於污染程度大的场合，其工作过程，压力和体积流量稳定，使用非常方便。反冲技术对滤网组的清洁效率极高，而且不会增加挤出机的压力。每次反冲洗时都排出 定量的材料，所以与其他系统相比，材料损失极小，而且滤网寿命长。
从模具中轻松取出零件
D-M-E公司最近推出了创新的模具配件零件顶出器Quick Strip。Quick Strip是现货供应的标准产品，可大幅缩短模具的加工时间，降低模具成本。该产品於2008年投放市场後，引起了模具制造商的广泛关注，正在成为零件顶出器的下一代创新产品。采用Quick Strip後就不再需要顶出器顶板和导销、垫板等模具零件，从而可降低零件成本，减少加工和维护工作量。由於消除了顶出器导销孔这一障碍，对冷却系统可以进行优化，从而缩短周期时间。
这种零件顶出技术的创新设计是由一家德国模具制造商提出的。该制造商一直在设法提高竞争能力，发明了该系统後，发现可以节约50%的模具成本。
除了可降低成本、节约时间外，对於一些外观要求较高的零件，Quick Strip还可赋予零件外观上的优点。由於Quick Strip是将零件从模腔中“举”出来，而不是像顶杆那样将零件推出来，所以在零件上不会留下痕迹。正是出於这种原因，德国莱姆葛模塑制品生产商/模具制造商Deva公司和德国Schloss Holte-Stukenbrock的OEM Hans Kroner Formenbau公司最近在其为Airbus A380制造零件的项目中采用了Quick Strip。
Deva Kunststoff-Technik有限公司总经理Dirk Schmeling说：“我们为空中客车公司制造零件，在外观方面要求不能有可见顶杆痕迹。利用Quick Strip达到了较高的表面质量，同时缩短了模具加工时间，大幅降低了加工成本。”
瓣式模腔标准化
由全球生产模具工业配件领先供应商Progressive Components公司供应的瓣式模腔（Expandable Cavities），这几年一直作为定制产品供应，最近转变为标准化的现货供应配件。Ex-Cav设计用於位於部件表面的侧向分型模部分，如倒钩和突出物，有4个规格，尺寸介於20mm到50mm之间。采用瓣式模腔可省去侧向作用装置，从而简化模具设计。另外，其结构紧凑，可以使用较小的模具基板和较小的注塑机。
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