一机两库常见故障原因分析及检修
点击数:7700 次 录入时间:03-04 11:42:13 整理:http://www.55dianzi.com 冰箱-空调-制冷
故障现象
原因分析
排除方法
冷间降温不正常
1.热力膨胀阎流量太小(大),蒸发压力过低(高)
1.调整热力膨胀阀
2.电磁阀和过滤器中油污、脏污太多,影响流量
2.清洗过滤网和电磁阀
3.蒸发器中积油太多,使传热面积受到影响
3.放油并查明原因
4.热力膨胀阀感温包的感温剂泄漏
4.检修感温包,灌注制冷剂
5.热力膨胀阀冰堵
5.更换干燥剂和制冷剂
6.热力膨胀阀脏堵
6.清洗热力膨胀阀中过滤网
7.蒸发排管结霜太厚
7.化霜
8.压缩机的效率低
8.检修压缩机
9.制冷系统中氟利昂不足
9.补充灌注氟利昂
10.冷库门关闭不严
10.检修冷库门
压缩机吸入压力偏低
1.热力膨胀阀开启太小
1.调整热力膨胀阀
2.液体管上过滤器和电磁阀脏堵
2.清洗通道
3.过多的润滑油和制冷剂混合在一起
3.检查油面计与油分离器回油装置是否正常,及时放油
4.膨胀阀局部脏堵或冰堵
4.更换二燥过滤器
5.制冷系统中氟利昂不足
5.补充氟利昂
压缩机吸人压力偏高
1.热力膨胀阀开启太大,或感温包未扎紧
1关小阀门或正确捆扎感温包
2.压缩机的吸气阀片漏气
2检修研磨阀片,或更换阀片
冷间降温不正常
1.热力膨胀阀流量太小(大),蒸发压力过低(高)
1.调整热力膨胀阀
2.电磁阀和过滤器中油污、脏污太多,影响流量
2.清洗过滤网和电磁阀
3.蒸发器中积油太多,使传热面积受到影响
3.放油并查明原因
4.热力膨胀阀感温包的感温剂泄漏
4.检修感温包,灌注制冷剂
5.热力膨胀阀冰堵
5.更换干燥剂和制冷剂
6.热力膨胀阀脏堵
6.清洗热力膨胀阀中过滤网
7.蒸发排管结霜太厚
7.化霜
8.压缩机的效率低
8.检修压缩机
9.制冷系统中氟利昂不足
9.补充灌注氟利昂
10.冷库门关闭不严
10.检修冷库门
压缩机吸人压力偏低
1.热力膨胀阀开启太小
1.调整热力膨胀阀
2.液体管上过滤器和电磁阀脏堵
2.清洗通道
3.过多的润滑油和制冷剂混合在一起
3.检查油面计与油分离器回油装置是否正常,及时放油
4.膨胀阀局部脏堵或冰堵
4.更换燥过滤器
S.黼冷系统中氟利昂不足
5.补充氟利昂
压缩机吸人压力偏高
1.热力膨胀阀开启太大,或感温包未扎紧
1.关小阀门或正确捆扎感温包
2.压缩机的吸气阀片漏气
2.检修研磨阀片,或更换阀片
高压侧压力偏高
风(水)冷式冷凝器风(水)量不足或内有污物堵塞
加大风(水)量,清洗通道
制冷剂不足,接头和轴封处有油迹
制冷剂泄漏
检漏并补焊漏点,加注制冷剂
热力膨胀阀故障
1.感温包泄漏,或传动管过短或弯曲,使膨胀阀打不开
1厦换或检修有关部件
2.传动管太长,或调节弹簧的预紧力不足,或感温包远离蒸发器出口,未与吸气管道一起绝热,受外界高温干扰大,从而使膨胀阀关不紧
2调节或更换有关部件
3.冰堵、油堵或脏堵
3换干燥过滤器,疏通过滤网
4.开度过大或过小
4正确设置、调整开度
5.膨胀阀选用过大,进液不稳定
5.选取型号合适的膨胀阀
压缩机不停地运转
温度控制器失灵或工作情况不佳
调整温度参数值
不能除霜
除霜定时器或加热器坏
更换除霜定时器或加热器
达到温度不停机
温控器传感器安装不正确测不到正确数值
检查库温传感器是否测量到库内温度
压缩机频繁启动工作
温控器回差温度值过少或压力保护器设置有问题
重新调整加大回差温度值,调整压力保护设置
压缩机不运转,温控器显
1.温控器传感器线路短路或开路
1检查传感器线路与接口是否连接好
示“E1”、“E2”或其他代码
2.温控器故障或显示错误
2更换温控器和重新调整显示温度
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