一台上海冷气机厂生产的2F10制冷机，在对库内除霜清扫后，租给他人进行冷饮批发使用，发现奶油雪糕总是软软的、冻不硬，为此找人修过，有来添加制冷剂的，也有来调膨胀阀及其他一些检查的，但都不见制冷效果好转，对低压吸入表、高压排出表、油压力表和膨胀阀结霜情况进行了观察、检查，除压力表针摆动外，其余均未发现异常情况，但库内温度只能维持在-13℃，一时未找到故障原因。晚上又进行了一番过滤式回忆，对冷凝温度、制冷剂注入量、膨胀阀的开启度、膨胀阀感温包的固定方式、位置等维修人员操作时随意性较大之处又进行了认真分析。
第二天，带工具到现场，用自带的修理压力表，分别对高压排气压力，低压吸气压力进行了测定（机组上高、低压力表指针摆动不停）。测定结果高压：6.5810kgf/cm2，低压：1.0245kgf/cm2，按计算公式：绝对压力=表压力+1，6.5810 +1 =7.5810kgf/cm2≈0.76MPa，对应温度为+30℃，1.0245+1 =2.0245kgf/cm2=0.2MPa，对应温度-13℃，从以上测量与计算结果可以看出蒸发器的最大蒸发温度只有-13℃，奶油类冷饮岂能冻硬！同时也看出低压压力偏高，根据维修经验，低压吸入压力偏高有以下几方面可能：(1)制冷系统中含有空气；(2)制冷剂注入超量；(3)膨胀阀开启过大；(4)膨胀阀感温头固定位置或方法不当。先前检查膨胀阀感温头的固定及方法没有问题，只有先从相对方便操作的膨胀阀开始，在对膨胀阀调节时，也注意到蒸发器回管至压缩机之间1.5米范围内的超热度没有变化，当然处于此种状态下的调节，是没有多大效果的，在此微调过程中也进一步确认，蒸发器管路中注入制冷剂超标，且含有一定的空气。在感觉膨胀阀调节比较适当的情况下，采用制冷系统中含有空气的排放方法，对制冷剂进行了多次适量排放，边排放，边注意膨胀阀体上霜层的变化，渐渐地蒸发器回管也有了超热温度区，高、低压力表指针的指向也比较稳定了，库内温度开始了明显的下降，4个小时后库内温度降到了-18℃（温度设定为-18℃），接着又将库温设定为-22℃上，第二天早晨观察到库内温度显示达到了-22℃，机器已停止工作，奶油雪糕甩起来嘟嘟响。
