空气能热水器常见故障检修速查表

故障现象     故障原因     解决方法 热泵热水机组不工作 1.无电源输入 1.复位断流器 2.控电部分电路熔丝熔断 2.更换熔丝 3.电源短路跳闸 3.找出跳闸原因，复位继流器 4.电源接线松脱 4.紧固电源接线 5.变压器烧坏 5.更换变压器 6.继电器烧坏 6.更换继电器 7.压缩机过载保护断路 7.更换热敏开关 8.温控器坏或设置不对 8.更换温控器或重新设置 9.高压继电器断路 9.检查断路原因，解决后复位 10.低压继电器断路 10.调整低压继电器 11.水流量控制开关坏 11.修理或更换水流量控制开关 12.相序有误 12.调整相序 13.无温度显示或显示失灵 13.更换热敏探头 14.水泵流量不足 14.更换或修理 15.过滤器堵塞 15.清除过滤器内的杂物 16.水循环管路堵塞或过细 16.清除堵塞物或更换管道 17.继流开关不工作 17.检修或更换继流开关 18.风机不转 18.检查风机继电器及电动机 19.压缩机电源相位不正确逆相保护 19.调整电源相位 20.水流量不足或靶式水流量开关误动作 20.检查水泵、冷热水阀门和水泵电器 压缩机噪音大 1.机内管路、阀件紧固部分松脱或振动 1.检查并紧固管路及阀件 2.油压过低 2.检查并更换润滑油 3.消声器坏 3.更换消声器 4.吸排气阀门损坏 4.更换吸排气阀门 5.热力膨胀阀开启度过大 5.调整热力膨胀阀的开启度 6.紧固件松动 6.拧紧压缩机的紧固件 压缩机运行过载 1.电源电压过低 1.检查电源电压 2.压缩机接线端子松动 2.检查紧固接线端子 3.制冷剂充注过量 3.放掉过量部分 4.系统中有不凝性气体 4.放完原制冷剂，重新注入制冷剂 5.压缩机过载断电器失灵 5.更换压缩机过载断电器 压缩机高压保护 1.制冷剂充注过量 1.放掉多余制冷剂 2.风机电机不转或烧坏 2.检查修理或更换风机电机 3.压力控制动作不正常 3.调整压力控制器 4.电磁换向阀失灵 4.修理或更换电磁换向阀 5.除霜周期过长 5.更换温控开关、除霜控制器或时间继电器 压缩机连续运转、但制热能力差 1.系统缺少制冷剂 1.检漏后充注制冷剂 2.压缩机排气阀件损坏 2.更换或修理 3.电磁换向阀内泄漏 3.更换电磁换向阀 4.除霜控制器，时间继电器失灵 4.更换或修理 5.热力膨胀阀失灵 5.更换或修理或重新调整开启度 6.系统内有空气等不凝性气体 6.将系统排空后重新注入制冷剂 7.系统内水分大于0.0025% 7.更换干燥器后重新注入制冷剂 8.亲水铝片阀被灰尘堵塞 8.用刷子和自来水将其刷洗干净

www.55dianzi.com 压缩机不停机 1.温控器失灵 1.更换或修理温控器 2.温控器安装位置有误 2.将温控器重新安装到合适位置 3.传感探头阻值不对或传感线断落 3.更换传感探头 风机不运转 1.风机电机烧毁 1.更换或修理 2.风机继电器烧毁 2.更换风机继电器 3.电源线脱落 3.检查并紧固 风机不运转，但有“嗡嗡”声 1.风扇电动机轴承卡壳 1.更换轴承 2.电动机缺相 2.检查并更换 3.风机电源线松动 3.检查接线 压缩机起动时“嗡嗡”声，但不起动 1.缺相或某相电源线断路 1.检查线路 2.压缩机中电动机烧毁 2.更换压缩机 3.压缩机轴承卡住 3.查明原因后更换 4.压缩机曲轴或连杆损坏 4.更换压缩机 5.接线端子损坏 5.更换接线端子 压缩机过电流保护动作 1.排气压力过高 1.检查压缩机，排放不凝气体 2.电源电压过高或过低相间不平衡 2.检查电源和接触头 3.接线松动 3.紧固接头 4.压缩机电动机烧毁 4.更换压缩机 5.压缩机卡缸 5.修理压缩机 6.过电流保护器误动作 6.更换过电流保护器   1.制冷剂少 1.检漏、补漏，充注制冷剂 除霜过程不停止 2.除霜控制器调整保护当换向阀损坏 2.调整除霜控制器 3.换向阀损坏 3.更换换向阀 4.除霜控制器时间继电器热敏探头等元件失灵 4.更换失灵元件 5.压缩机气阀损坏 5.更换气阀阀板 电磁换向阀不动作 1.电磁换向阀失灵 1.更换电磁换向阀 2.变压器烧毁 2.更换变压器 3.电磁线圈烧毁或短路 3.更换电磁线圈 4.电磁换向阀变形卡壳 4.更换电磁换向阎 5.压缩机气阀损坏 5.更换气阀阀板 压缩机缺油 1.制冷剂回路堵塞 1.检漏并添加制冷剂 2.吸人压力过低 2.提高蒸发器侧负荷，检查吸人管道阀门有无堵塞现象 3.热力膨胀阀开启太少 3.清洗或更换热力膨胀阀 机组运行时吸入压力过高 1.热力膨胀阀失灵 1.更换热力膨胀器 2.电磁换向阀失灵 2.更换电磁换向阀 3.换热器结灰多 3.清洗换热器 4.管路堵塞 4.找到管路中的堵塞点，并清除异物 压缩机表面结霜 1.热力膨胀阀感温包脱落 1.重新包扎热力膨胀阀感温包 2.热力膨胀阀开启过大 2.调整热力膨胀阀 3.热力膨胀阀失灵 3.更换热力膨胀阀 4.制冷剂充注不足 4.检漏补漏，充满制冷剂 5.热力膨胀阀温度设置不当 5.重新调整 6.热力膨胀阀阀芯卡住 6.清洗或更换热力膨胀阀

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