由运行WinCC或其他
组态软件的PC上位机与S7-300
PLC下位机用网络相连，上位机负责监控与编程，下位机负责数据采集与控制；那么，这种结构属不属于严格意义上的
DCS? 是不是像北京和利时的DCS系统,浙大中控的DCS系统，上海新华的DCS系统等等，才属于DCS控制？
答：由运行WinCC或其他组态软件的PC上位机与S7-300PLC下位机用网络相连，上位机负责监控与编程，下位机负责数据采集与控制；这种结构属属于小型的DCS。像北京和利时的DCS系统,浙大中控的DCS系统，上海新华的DCS系统等等属于大中型DCS控制。大型的DCS的模拟量采集和PID调节回路更新率和可扩展性要比PLC的更短更强。但是两种技术是互相借鉴的，以前的DCS都是板卡框架式居多，现在也向模块化靠拢。
1、这是两个不同的概念：DCS系统——分散控制系统和PLC系统——可编程逻辑控制系统。
2、应用的侧重点不同：DCS追求的是回路控制，而PLC追求的是速度和逻辑。
3、应用的规模：DCS应用于大规模的控制，而PLC适合控制比较少量的控制。
4、应用的行业不同：过程工业追求的生产过程的统一控制而采用DCS；产品制造行业适用PLC较多。
5、二者对整个系统的功能要求不同：DCS要求完成更多的消息管理、设备诊断、数据传递的方式、关注工厂的结构等等都与PLC要求不同，PLC紧要求完成少量的逻辑控制和少量的报警管理。
PLC是从继电器控制发展起来的，最早多用于逻辑控制，象工厂加工设备的控制等，多开关量的控制。
而DCS是从仪表系统发展起来的，主要用于过程控制，象类似化工行业的控制，多模拟量的检测和控制。
但是随着技术的发展，两者的差别越来越小，硬件上现在基本已趋于同质化了。
但在化工行业和电厂用DCS比较多，钢铁行业用PLC较多，PLC一样能在庞大的系统。
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