二、 造成磨煤机振动的因素
1、安装因素
很多磨煤机安装中存在问题，如大小齿轮中心线不平行齿；齿顶、齿侧数据太大或太小；大齿轮变形等。这些都会引起磨煤机在开始运行时的不正常振动，加速大小齿轮齿面的磨损，且齿面磨损不均匀。这些对以后的修理造成巨大困难。
2、齿面磨损
齿轮磨损是造成磨煤机振动的重要因素。在磨煤机运行中，由于大齿轮齿面硬度较软（HB220-269），在漏粉、喷油堵塞及喷油机械故障时，二、三天时间内就会造成磨煤机大小齿轮的严重磨损，一旦齿面渐开线被破坏,齿面出现点蚀、凹槽、台阶等现象。大小齿轮啮合产生的作用力方向就不为小齿轮的切线方向，将对小齿轮轴产生推力，从而造成小齿轮轴承座振动。
3、大小齿轮的平行
保证大小齿轮轴线平行是磨煤机平稳运行的重要因素，二轴平行，磨煤机大小齿轮磨损均匀，小齿轮左右两端轴承座受力均匀。
4、轴承磨损
磨煤机小齿轮轴承及轴承座磨损，都会造成磨煤机振动。
5、小齿轮座螺栓松动
6、中心误差
一般情况，检修中磨煤机、减速机、电机的中心都会检查，误差都可在10丝之内。误差大于20丝，则不能保证磨煤机平稳运行。当然，有时中心误差大些，连接器棒销（弹性连接）能够抵消一些振动，但严格地说：一条龙中心找正是保证磨煤机平稳运行的重要条件。
7、 减速机因素
减速机造成磨煤机振动的因素也很多，如：轴承磨损；减速机齿轮磨损、点蚀、起台阶；地脚螺钉松动等。在正常情况运行中，由于减速机大小齿轮是硬齿面（HRC53左右）他们磨损量很小。只有在非正常情况下，如；磨煤机齿轮磨损，引起磨煤机振动超标（轴向振动值大于6丝），才会造成减速机大小齿轮啮合不正常，加剧减速机齿轮的磨损。
三、 振动分析
一般情况，电厂在每次检修中都会对磨煤机：大小齿轮的各项参数及平行性、轴承的磨损、中心的找正、地脚螺钉的松动、销棒的损坏、减速机、电机的状况做全面的检查和处理。在磨煤机所有转动部件中最先磨损及损坏的是磨煤机大小齿轮的齿面。作为磨煤机传动的作用力初始点，原始齿轮的渐开线被破坏，齿面有台阶、鼓包、凹槽、点蚀等，使得大小齿轮啮合的作用力偏离了小齿轮的切线方向，从而对小齿轮的轴心产生推力，造成轴承在轴承座内圈的窜动。而减速机、电机的振动都是由齿轮振动传导的，解决了大小齿轮传动，减速机、电机的问题也就迎刃而解了。因此，保证大小齿轮的正常啮合,提高齿轮齿面硬度，减少齿轮齿面磨损，延长齿轮渐开线的使用寿命。为解决磨煤机振动的根本方法。
四、处理方法
1、清洗大小齿面、检查齿面、轴承磨损情况。
2、检查齿顶间隙及大小齿轮平行度，齿顶间隙8-10mm为好，齿侧为2.3mm以内
3、调整小齿轮、减速机、电机三者中心。误差在10丝以内。
4、检查减速机大小齿轮及轴承磨损情况。
5、磨煤机小齿轮翻面，以小齿轮新面为基准对磨损的大齿轮进行修磨，尽可能将大齿轮的渐开线修磨出来，大小齿轮的接触率达到60%左右。
6、提高齿面硬度（大齿轮热处理，硬度由原来的HRC24左右提高到HRC43左右），延缓齿面磨损，保证大小齿轮长期、有效的正常啮合。
7、保证齿轮润滑，提高油在齿面的挂油性。
8、消除漏粉，防止煤粉进入齿轮。
五、可以达到的效果：
1、磨煤机所有振动值（三个方向水平、垂直、轴向）在1--5丝之间。由于振动的减小，减速机运行平稳，噪音、撞击声消除。
2、大齿轮热处理后硬度由原来的HB220—269增加到HRC40—50。由于大齿轮硬度的提高，大大增加了大齿轮修磨出来新渐开线的使用寿命（大齿轮能延长二倍寿命），从而保证了磨煤机长久有效的正常平稳运行。
双进双出磨煤机做为新式制粉设备，从九十年代国产化，现已在三十万、六十万、一百万机组广泛使用。在近二十年中，由于齿轮磨损而造成的磨煤机振动案例非常多。通过对磨煤机齿轮的修复及热处理，提高了齿轮的耐磨性，保证了机组正常、平稳的运行。本文关键字：磨煤机 仪器仪表读写器，电子知识资料 - 仪器仪表读写器
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