例行检验和确认检验程序
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例行检验和确认检验程序
1、目的和适用范围
对产品进行例行检验和确认检验，以验证产品满足规定的要求。
本程序适用于本企业产品的例行检验和确认检验。
2、职责
2.1技术质量科负责提供技术文件。
2.2生产车间技术文件要求负责产品的例行检验工作，并保存记录。
2.3技术质量科负责产品的确认检验工作，并保存记录。
3、工作程序
3.1产品例行检验
3.1.1按强制性产品认证质量检验要求，我公司产品的例行试验是绝缘火花试验。
3.1.2生产车间在挤绝缘时，应按工艺卡规定的电压对产品进行100%的火花检验，并做好记录。
3.1.3PVC绝缘产品，遇击穿时，应立即找出击穿点用红色扎线扎住，已明显标记，在成圈时将击穿点剪掉；如继续加工护套，则在挤护套时应将扎线处剥去护套，再在成圈时剪掉。
3.1.4橡胶绝缘产品，遇击穿时，一般击穿孔应该进行修补，修补时必须重新火花检验。
3.1.5火花检验的不合格品按FCH-03中5.4不合格控制执行。
3.2产品的确认检验
3.2.1按强制性产品认证，质量控制检测要求，我公司产品的确认试验是导体电阻试验、电压试验、90℃绝缘电阻试验、绝缘厚度、护套厚度、外径、绝缘、护套老化前机械性能试验。
3.2.2对每批产品应抽取一只按确认检验项目做确认试验，每三个月还要测试绝缘和护套老化前的机械性能，并做好确认实验记录。
3.2.3在产品的确认实验中，若发现某个试验项目不合格，允许对该批产品在加倍抽样复查，复查不合格，则判断该批产品不合格，应按FCH-03中5.4不合格控制执行。
4、引用文件
4.1 监视、测量和改进控制程序5.4不合格控制。
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