立辊轧机技术规格书
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2.2.3立辊轧机技术规格书
用 途：将加热后的板坯与R1四辊水平轧机一起经单道次轧制，轧制成30~45 mm厚的中间坯。
型 式：吸附型、上传动式（不可逆轧制）。
轧制温度：
1150℃
轧制压力：
5000 KN
测压仪：
2×2600 KN
轧制力矩：
2×375 KNm（1.5倍过载）
轧制速度：
0~2.72~5.44 m/s
主传动速比：
4.66
接 轴：
十字头式万向接轴
最大开口度：
1450 mm（最大辊径）
最小开口度：
750 mm
最大压下量（单边）：
25 mm（210mm）
侧压方式：
液压AWC
压下速度（单侧开、闭）：
0~25mm/s
短行程速度（单侧）：
max40mm/s
轧辊规格
Φ1100/Φ1000×430 mm
轧辊材质：
锻钢辊
轧辊轴承：
双列圆锥滚子轴承
压下平衡缸：
Φ150/Φ90×1300 mm
速 度：
0~40(55) mm/s
压 力：
16 MPa
液压AWC缸：
直径：
Ф540/Ф340 mm
工作行程：
420 mm（单侧）
工作压力：
25 MPa
工作速度（max）：
40 mm/s
主传动电机：
AC1000 Kw 220/440 r/min 调速 2台
轧辊冷却水：
1 MPa
换 辊：
吊车吊出
结构特点：机架为封闭式铸钢件，电机通过传动减速机、万向接轴传动轧辊，同步为机械同步。轧辊轴承箱与机架上表面和内表面装有耐磨滑板，侧压装置装在机架的联接横梁上，液压平衡、AWC缸装在机架上，更换时整体抽出，维修方便。
轧辊更换为：先用专用吊具将机架的中间导板拆除，然后用平衡缸把轧辊移到接轴垂线处脱开侧压装置用液压缸将万向接轴缩回、脱开轧辊，再用平衡缸把轧辊移到轧制中心线处，用吊具把轧辊和轴承箱一起吊出。接轴更换是用平衡缸把轧辊移到接轴垂线处，用液压缸将可伸缩万向接轴缩回、脱开轧辊，松开接轴与减速机之间的把合螺栓，用吊具把接轴吊出。立辊机架与水平机架把合在一起，但允许水平机架的弹性变形。
E1立辊轧机：
液压AWC。
设测压仪。
与水平辊采用微张力控制。
左、右主传动机械同步。
左、右侧压下液压同步。
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