喷焊知识

 喷焊知识 2.1 定义：用喷枪把加热到熔化状态的合金粉末喷到零件的表面上，再用火焰使涂层重新熔化，从而使涂层与金属零件的表面熔焊在一起。 2.2 操作方法： 粉末火焰喷熔所用设备和喷枪与粉末火焰喷涂相同。 喷熔前，清洁零件表面，除去油污和锈等，预热温度为200℃～250℃。喷熔时采用一步法或两步法进行喷熔操作。 1）一步法：喷一点粉末熔化一点，边喷边熔，喷粉与熔化交替进行； 2）二步法：先喷粉，最后进行熔化，适用于大面积的喷焊。每次喷涂厚度为0.2mm～0.3mm，一次喷涂层不可过厚，多次薄喷达到要求的喷熔层。重熔温度可达1000℃左右，虽然零件表面未被熔化，但零件表层与涂层交界处被熔化的涂层所溶解，金属元素的扩散、渗透使交界处构成新的组织，形成表面合金层。这是固态金属被液态合金溶解所形成的牢固冶金结合，所以喷熔层与零件表面的结合强度高。但零件 温度高、变形较大，故喷熔后应缓慢冷却或进行退火处理。 2.3 特点： （1）厚度0.1～2mm； （2）喷熔涂层与零件表面为冶金结合，结合强度高，约为300MPa～700MPa。 （3）喷焊后应缓冷，防止裂纹（热应力）和变形。喷焊后一般要采用粗车和精磨。 2.4 应用：等离子喷涂可喷高熔点材料，涂层致密，结合强度高。受热应力、冲击、磨损作用而损坏的零件，如：轴类零件、缸盖阀座的裂纹等。  

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